失重称可用成象带有可控的预喂料器的体积喂料器或者用成靠失重原理运行的重量喂料器。用失重喂料器，实际的喂料流量是由单位时间内重量的减少决定的。控制器把实际的喂料流量跟设定值相比较来控制喂料装置。失重秤的喂料斗带有轴对称的料斗入口，对外部的搅拌原理是完全可调的，并且可保证物料流入喂料部分。失重秤为高质量喂料提供优越的条件。失重秤由于为产品更换而设的接触部分能而且容易拆卸和安装并且可从后面即非工
纺丝失重秤公司
失重称可用成象带有可控的预喂料器的体积喂料器或者用成靠失重原理运行的重量喂料器。用失重喂料器，实际的喂料流量是由单位时间内重量的减少决定的。控制器把实际的喂料流量跟设定值相比较来控制喂料装置。失重秤的喂料斗带有轴对称的料斗入口，对外部的搅拌原理是完全可调的，并且可保证物料流入喂料部分。失重秤为高质量喂料提供优越的条件。失重秤由于为产品更换而设的接触部分能而且容易拆卸和安装并且可从后面即非工艺面清扫，所以胜过别的。
失重式喂料机控制器-失重配料的特点及应用：
大输送能力,失重式送料
通过更换附件可对应粉体/颗粒的供料(选配件)
失重式喂料机控制器机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易;
失重式喂料机控制器有对应规格的耐压防爆,耗衬板选配件
系统静态精度达到的0.1%;线性、重复性动态精度达到0.3%
可作为前部供料装置使用
应用范围广，颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用
连续式失重秤常见问题解决方法
1. 连续式失重秤主要是由助流仓、缓冲仓、称重仓、搅拌装置组成的，而仓与仓中间采用的是闸板阀控制物料的下料情况
2. 首先和物料接触的是助流仓，而在助流仓中设置的有自动吹气装置，使粉状物料在助流仓中形成旋流，从而防止物料出现结拱及塌料现象
3.当物料从料仓下到助流仓中时，助流仓下面的闸板阀会自动关闭，当助流仓中物料达到仓中设置的*大物料重量时，料仓会停止下料，然后闸板阀会自动打开，物料进入缓冲仓中，而缓冲仓和称重仓中间的闸板阀会自动闭合，而缓冲仓中则采用两个进口气动闸阀作为缓冲仓的上下连接件，保证物料的优良密封，不会自流到称重仓，影响计量精度
4.当物料下料达到缓冲仓设定的称重值后，助流仓和缓冲仓中间的闸板阀会自动闭合，停止下料，接着就是物料开始进入称重仓中，称重仓主要是为防止架桥、物料冲击，从而保证喂料均匀顺畅
5.当称重仓物料达到一定数值时，上面的闸板阀自动闭合，物料会从称重仓开始下料到螺旋出料机构，的螺杆经过精细加工使与筒壁之间有微小间隙，从而保证高的称量精度和给料稳定性。减速电机与螺杆的连接紧凑简便，减少了过渡环节从而使传动精度更高。
双螺杆失重喂料机使用为什么会堵塞呢主要还是电子秤的问题，也可能是喂料落料罩和进料侧的地方堵塞了。
堵塞原因：
1、电子秤问题
(1)电子秤计量管限塞。计量管内物料运送不畅或物料在计量管内堆积时刻过长，物料卸料困难，形成计量管限塞。
(2)电子秤与双螺杆失重喂料机的同步机械传动体系或电气直流调速板操控呈现运转问题，形成喂料不同步而堵塞。
2、喂料落料罩及进料侧堵塞
喂料运转过程中，留意观察运转状况，发现落料口堵塞，应及时停机处理。跟从这以后的电子秤流分不稳定发作动摇或无流量信号，能够判定喂料机体系发作喂料问题，这是由于光电开关调整及耙辊调整不适宜形成的。
排障方法：
1、检查光电管的工作情况，调整光电管的方位，从头调整耙辊与上升带的空隙，在明确生产线流且的情况下操控喂料高度。
2、修正机械传动系统或电气调速板问题部件，使双螺杆失重喂料机与电子秤运转6步。
3、翻开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨，进行部分改造。检查落料口与计量管联接是否合理，落料斗的斜面规划视点是否正确。
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