而加工塑料制品在使用填充母料时，采用注塑工艺的话是怎样的呢？首先来说，注塑工艺是塑料生产中的一种常见工艺，现代人们对于注塑塑料制品的要求是塑料制品的表面质量美观，不能出现斑纹、气孔、泛白等情况，所以在配置注塑填充母料的过程中，要特别注意这些方面的问题。还需要注意注塑填充母料壁厚应该保持均匀一致，而脱模斜度应足够大；过渡部分的话，则要依次进行，避免出现有尖角、锐边的情况。
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而加工塑料制品在使用填充母料时，采用注塑工艺的话是怎样的呢？首先来说，注塑工艺是塑料生产中的一种常见工艺，现代人们对于注塑塑料制品的要求是塑料制品的表面质量美观，不能出现斑纹、气孔、泛白等情况，所以在配置注塑填充母料的过程中，要特别注意这些方面的问题。还需要注意注塑填充母料壁厚应该保持均匀一致，而脱模斜度应足够大；过渡部分的话，则要依次进行，避免出现有尖角、锐边的情况。
在加工的时候，其实只用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。在生产填充母料等产品时，由于色母料使用的着色剂多数都是中性的，所以色母料的PH值是6.8-7.3之间。简单来说就是，填充母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品的时候，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可，所以可以说它是当今的塑料助剂。
而在进行混炼造粒工艺的时候，对于加工设备也是有不同选择的，例如积木式同向平行双螺杆挤出密炼加单螺杆挤出机等。现在很多三螺杆挤出机也开始用于母料的混炼和造粒，具有混炼效果好、产能高等优势。一般选择设备的出发点是混炼效果要好，同样的人力、能耗的前提下产量要高，对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。
其实在填充母粒的配方确定之后，造粒工艺是决定母粒质量好坏的重要因素，所以在这个过程中，一定要严格控制。
不可否认，由于行业发展稳定，市场上填充母料的新闻一直较少，只是近来也出现了一件说大不大，说小不小的事情，便是有一名采购颗粒材料的客户，由于不懂得的使用方法就贸然进行加工，使得颗粒材料制作出来的产品，无论就质量，或是外观都存在着瑕疵，导致买材料花的钱白白浪费。
1：设备的选择
究其实，多数填充母料颗粒产品都没有质量方面的问题，导致制造成品不合格的主要原因，也与加工者使用的设备有一定的关系，不少新加入行业的加工者为了贪图便宜，节省成本，通常都会选择二手、劣质的加工设备，建立在此基础上，就算材料质量再好，成品也得不到保证，因此，使用设备是有必要的。
2：材料的比例
依据制造产品的不同，在加工时需要添加的填充母料颗粒比例也有区别，假如不按照比例添加，势必也会对成品的质量形成破坏，一些产品本身已经有深厚的加工历史，按照前人的经验来添加即可，至于新产品的制造，则需要不断尝试不同的比例，也不要一次性全部加工。
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