有些手板模型为什么要做氧化处理呢
有些手板模型为什么要做氧化处理呢？ 用来验证新产品研发的手板模型，都需要进行一些表面的处理工艺，这样才能够让整个外观的效果变得更加的美观，吸引人眼球。氧化处理不是对所有材质的手板都要用到，主要是金属手板（铝合金手板）容易被氧化需要做氧化处理。企业在研发新产品时对手板模型制作要求各种各样，所以惠州手板厂在制作手板模型之前要了解客户的
塑胶手板模型
有些手板模型为什么要做氧化处理呢
有些手板模型为什么要做氧化处理呢？ 用来验证新产品研发的手板模型，都需要进行一些表面的处理工艺，这样才能够让整个外观的效果变得更加的美观，吸引人眼球。氧化处理不是对所有材质的手板都要用到，主要是金属手板（铝合金手板）容易被氧化需要做氧化处理。企业在研发新产品时对手板模型制作要求各种各样，所以惠州手板厂在制作手板模型之前要了解客户的需求，这样在才能够制作出满足客户需求的手板。 氧化处理是将铝合金手板浸泡在化学中，让腐蚀到铝合金手板里面，使之发生氧化反应，通过这种形式去改变这个手板模型的颜色。氧化出来的颜色有金属质感，看上效果是非常的突出的。经过氧化处理之后的话，产生的氧化铝是相对比较稳定的一种物质，使表面形成一层氧化膜。不会和空气发生氧化反应，能长久保持表面的颜色。 铝合金手板氧化处理主要是是防止手板表面被腐蚀，另外就是提高手板模型的美观度，使手板具有较高的保护性和稳定性及很强的可观性。具体如何去做，是根据自己的产品需求来决定。
手板制造工艺塑胶手板
手板制造工艺塑胶手板：塑胶手板的制造资料有ABS、PMMA、PU等四种。ABS是的制造手板的资料；PMMA为制造通明零件用；PU为硅胶模小批量产品制造用资料。用ABS制成的手板强度高，不易断裂。做为销售用的特好产品。塑胶手板的制造工艺为CNC数控加工和硅胶模。还有一种叫激光成形，制造速度快。但因其制品精度差，外表质量不良而不推荐采用。CNC即数控铣削加工。进步手板企业的办理方式已势在必行，以在职业竞赛中立于不败之地。所用刀具与普通机械加工没有区别。所不同的是其铣削的资料为ABS、PMMA等资料。三维数据通过数控加工软件编程。输出到CNC机订即可加工出我们所需要的半制品。半制品通过抛光、喷漆、电镀等工艺完结终究样品。可与正式产品相媲美。是外观手板及功用手板展示及验证的途径。硅胶模是用硅橡胶制造成模具的样子；用设备将硅胶模内部抽真空；再将PU注射到硅胶模中，放到高温箱内固化，折模取出制品。这种办法制造的零件强度较高，可作为产品销售。每套硅胶模可制造百套左右。钣金手板：钣金手板的制造资料与模具冲出的产品的资料相同，都为镀锌板。所以可以用其制造销售用产品其制造工序为：镭射切割（数控冲床切割）－数控折弯成形－（点焊、拉钉、镙钉）零件组合－外表处理（喷漆）－制品。手板制造的钣金零件在外观上较模具冲压出的零件差一些。但由于不必开发模具，不失为一种小批量的产品制造方法。模具制造的一些特别工艺电铸模具：跟着消费者审美观点的提高，对产品外观的要求越来越高。各厂商均在提高产品外在质量上下功夫。有一些要求棱解清楚，锐度清晰的零件（例如按键等），用普通的电极制造出的型腔已不能满意要求。用电铸工艺制造的模具即可极大地满意产品设计要求懂模具制造工艺的都知道，如论铜工制造的多精密，通过电火花打出的模具型腔的边角均被圆整了。有较大的圆角。损失了铜工的原有质量。但用电解沉积的方法在铜工上制造的模具型腔，铜工没有损耗，可反映出铜工的原有质量。
CNC手板加工的五大优势 1、出产功率高，编程软件必须得计算速度快，机床具有、高速的能力，所以能够大大提高出产功率。 2、精度较高，一般的cnc加工中心的精度都能够达到10个丝，也就是0.1mm,而我公司采用的设备都是目前比较好的，其精度能够达到0.05~0.1mm，体积越小的产品精度越高。这种加工中心系统对一个的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精等等行业有着举足轻重的影响力。 3、许多普通机床无法加工或很难加工的零件均能加工，如：用三维空间曲面类零件以及数学模型描绘的杂乱曲线零件。 4、自动化程度高，使操作人员能够减轻许多担负，许多手板操机师傅都能一个人操作两台机，有的乃至能够一起操作3台机，一起也降低了企业的人工成本。 5、适应性强、灵活性好，能加工概括形状特别杂乱或难以操控尺寸的零件，像其它的加工方式就难以做到。
（作者： 来源：）
