风管的安装方法为：(1)定位测量，确定风管的安装位置标高。(2)管道支、吊架的安装与固定。(3)管段及零配件的地面组装，组装件的长度要考虑管径、管壁厚及接口连接方式，以利吊运。(4)管段吊装定位、连接固定。水平风管可组合成部件安装，要选好吊点，防止受力不均而产生变形。(5)埋设在基础内的风管要安排在土建施工工序中进行安装。风管中心线应以主要设备中心线为基准进行定位，要事先核对好
天津通风管道安装设计
风管的安装方法为：(1)定位测量，确定风管的安装位置标高。(2)管道支、吊架的安装与固定。(3)管段及零配件的地面组装，组装件的长度要考虑管径、管壁厚及接口连接方式，以利吊运。(4)管段吊装定位、连接固定。水平风管可组合成部件安装，要选好吊点，防止受力不均而产生变形。(5)埋设在基础内的风管要安排在土建施工工序中进行安装。风管中心线应以主要设备中心线为基准进行定位，要事先核对好与电缆管、地脚螺栓及固定支架的位置，测算出风管距基础垫层的距离，以便加工支架。地下风管的焊接，必须保证严密不漏水。风管内表面须涂刷油漆，以防锈蚀。伸出基础外的管端要堵上盲板并满焊，以防止进水。基础内风管口与混凝土通风沟相接部分，要采取措施防止灰浆进入。(6)根据设计要求，进行保温防腐涂装。(7)风管安装合格并用压缩空气进行吹扫和清理后，即可进行通风系统试运转。
复合材料风管的安装还应符合下列规定：
1）复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；
2）采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；
3）支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。
（6）非金属风管的安装还应符合下列规定：
1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；
2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；
3）硬聚风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；
4）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。
（7）各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。
排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。
除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。
（8）风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。
（9）排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
（10）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。
风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。
风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。
我公司主要经营范围：设计、加工、安装大、中、小通风工程。通风管道，空调管道，焊烟除尘，消音除尘，管道保温，油烟净化，环保工程。
通风管道与附件的制作及安装
1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
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