电熔焊机焊接过程及步骤焊 接 过 程 及 步 骤步准备工具焊接钢丝网骨架复合管所需工具：电熔焊机、PE热熔焊枪、切割机、磨光机、卷尺、榔头、平板、记号笔、砂纸、毛巾。第二步管材切割客户可根据实际要求，可采用切割机进行切管，切割端面应平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理，保证端口平整度，然后使用PE热熔胶枪对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封
中财牌钢丝网骨架管报价
电熔焊机焊接过程及步骤
焊 接 过 程 及 步 骤
步准备工具
焊接钢丝网骨架复合管所需工具：电熔焊机、PE热熔焊枪、切割机、磨光机、卷尺、榔头、平板、记号笔、砂纸、毛巾。
第二步管材切割
客户可根据实际要求，可采用切割机进行切管，切割端面应平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理，保证端口平整度，然后使用PE热熔胶枪对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀，保证无铜丝外露情况。
第三步标记长度
测量管件承口深度，在管材插口端相应长度做上标记。
第四步刮除表皮
用平板（禁止使用磨光机）将管材表面氧化层刮除，刮削时应沿管材端部整个外圆周进行刮皮，用砂纸将电熔管件承口端表面打磨去除氧化层（刮除氧化层0.1-0.2mm即可）。
第五步清洁管材
用干毛巾（严禁使用湿毛巾）将管材件刮氧化层时所残留的碎屑擦干净,避免因杂质因素影响焊接质量，并保持连接面不受潮。
第六步插入管件
按以上步骤处理好管材件后,用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。
第七步设置焊机参数、通电熔接
全部配套好后,严格按照电熔管件上的参数要求,输入焊接参数(恒压焊接或恒流焊接)使用我司电熔管件宜使用恒压焊接（例如某一管件工艺参数应显示为：焊接电压39.5V，焊接时间140秒）【详细焊机参数设置请查看管件外侧白色条码】,检查无误后将电熔焊机铜电极插入电熔管件(必须保证管材件焊接时无晃动、脱落)。
第八步连接完成
到达焊接时间后，根据工艺条码冷却时间要求进行自然冷却，在熔接及
冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。
钢丝网骨架聚乙烯管的使用寿命
钢丝网骨架聚乙烯管中的钢丝都是渡了一层铜，避免钢丝生锈。同时在钢丝网骨架聚乙烯管接头部分，都是采用了密封环进行密封处理的，也是为了防止生锈。但是在使用过程中，可能因为长度需要，必须截取一定长度的钢丝网骨架聚乙烯管，这样钢丝就在外，如果不进行处理，就会造成钢丝生锈，影响钢丝网骨架聚乙烯管的使用寿命。这个时候，必须对的钢丝进行处理。首先，需要将管子切口部分进行打磨处理，使横切面平整；之后使用焊枪，将焊丝焊接都管子横切面上，对的钢丝进行密封处理，避免钢丝同水接触，造成钢丝生锈。
冷却期间不要连接钢丝网骨架管
在对钢丝网骨架管进行焊接加工之后，需要一段时间的冷却，从而让管道定型。因此管材的冷却是非常重要的，而为了避免冷却期间操作不当对管材定型效果造成不好的影响，我们应该注意哪些内容呢？
1、当钢丝网骨架管焊接时，冷却时间尽量保障在2小时及以上，经过这段时间的冷却才能进行其他环节施工。如果是夏天，建议延长时间。
2、不要移动或践踏它。因为接触面已经融化，要等冷却后方可成为一个整体，一旦在这个过程中，移动或者踩了它那么可能导致的后果就是漏水。
3、冷却期间不要连接钢丝网骨架管。一些施工现场时间比较紧张，管道连接和焊接都是同时进行的，这是一个非常错误的施工方法，管道焊接须在整个管道连接后进行。在任何情况下，管道都不应该在前面连接然后在后面焊接。
4、冷却期间不要向钢丝网骨架管注水。这种情况在管道维修中经常遇到，业主急着供水，电化配件刚焊接好，就直接利用水来冷却，这是一种很不科学的方法，管道里的水会使管道承压，而刚焊接好的管道没有冷却就受到压力，这样也会导致漏水的。
钢丝网骨架复合管怎样安装
(1)复合管应用于地埋敷设，施工必须严格参照《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》CECS181:2005标准要求;
(2)2.5mpa(含2.5mpa)以下管道系统采用普通电熔方式连接，2.5mpa以上的管道系统采用管材先热熔对接，然后再进行电熔连接;与其它材质的管道连接采用电熔法兰式连接。
(3)电热熔焊接连接：电热熔焊接连接方式与PE管的连接方式相似，采用电热熔管件焊接连接，连接可靠、使用方便。电热熔管件有直接、弯头、变径、等径三通、异径三通等。在焊接过程中应使用扶正器，固定接头，有利
