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20号厚壁钢管表面缺陷产生的原因
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（20号厚壁钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或
20号厚壁钢管
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视频作者：山东聊城鲁西金属材料有限公司
20号厚壁钢管表面缺陷产生的原因
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（20号厚壁钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致20号厚壁钢管产生表面裂纹。
20号厚壁钢管用料厚度与宽度的计算和确定
20号厚壁钢管所选用的钢带或钢板，首先考虑的是其厚度。用合理、正确的厚度来保证和满足产品的基本要求。选用的钢带或板材的厚度是由20号厚壁钢管的允许壁厚决定的，但还必须考虑加工生产过程中对20号厚壁钢管壁厚的影响因素，如成型、焊接、焊缝修磨等，这些都有可能使20号厚壁钢管壁厚减薄。因此，20号厚壁钢管用料厚度的确定，应考虑以下各种因素：
生产20号厚壁钢管所采用的标准
20号厚壁钢管的公称（标准）尺寸（直径×壁厚）；
20号厚壁钢管壁厚公差；
钢带的厚度公差级别；
20号厚壁钢管焊缝修磨余量；
安全因素。
由上述因素得出的带钢厚度为：
T=t-k%t+∮+0.04+0.05
其中t：20号厚壁钢管的标准壁厚
k%：壁厚公差（k值为10%）
∮：为钢带厚度公差
修磨余量：0.04mm
安全因素余量：0.05mm
存放20号厚壁钢管的环境要求
20号厚壁钢管耐压高，韧性好，管段长而接口少，相同强度下重量较轻，无焊接缝，可承受较大的压力。具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物的管道等。20号厚壁钢管的工艺决定它的局限性能，一般20号厚壁钢管精度低，壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高且内外表还有麻点、黑点不易去除。20号厚壁钢管的优势及其特点决定了20号厚壁钢管对贮存环境的要求是十分严格的。
1、保存20号厚壁钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿，在场地上要清除杂草及一切杂物，保持20号厚壁钢管干净；
2、在仓库里20号厚壁钢管不得与
