电镀生产线设备
电镀生产线之电镀漂洗水电解回用方法及设备
电镀是世界上污染蕞严重的三大工业之一。据统计，电镀行业每年排放电镀废水约40亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供应量，严重加剧了水资源短缺。电镀用水的大量消耗和电镀漂洗水的严重污染，导致了电镀工业的不可持续发展。为了解决水资源短缺和环境污染问题，当今都在竞相开发水资源再利用技术。但这些传统工艺主要采用离子交
电镀设备厂家
电镀生产线设备
电镀生产线之电镀漂洗水电解回用方法及设备
电镀是世界上污染蕞严重的三大工业之一。据统计，电镀行业每年排放电镀废水约40亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供应量，严重加剧了水资源短缺。电镀用水的大量消耗和电镀漂洗水的严重污染，导致了电镀工业的不可持续发展。为了解决水资源短缺和环境污染问题，当今都在竞相开发水资源再利用技术。但这些传统工艺主要采用离子交换法、生化法来解决电镀废水的处理达标排放问题，但处理成本高，工艺复杂，且部分处理后的重金属会产生用久性污染。
由于膜分离技术具有能耗低、无相变、无污染、分离效率很好、浓缩倍数高等优点，采用适当的膜分离方法对电镀液漂洗水进行浓缩，浓缩倍数可达100倍（体积比）。膜分离后的浓缩液经过适当处理，达到一定的镍离子浓度后返回电解槽，即回收镍等重金属。膜系统的渗透液即纯水可直接回流到电镀件的镀液中，实现电镀废水处理的零排放。
电镀生产线电气安全要求
电镀生产线电气安全要求
控制柜开始工作时：初次合闸时应将主开关逐个合上，然后逐一启动所有功能。
停止工作时：首先按下停止按钮，停止所有功能的运行。在确保所有功能停止工作后，从小到大拉下各级开关。
注意事项
自动线运行中，严禁操作人员离岗。
紧急情况下，应立即按下紧急制动按钮，并找有关人员处理。
打开大汽门时，先打开1~2个按钮，停1~2分钟，然后逐渐打开至正常送汽。
工作场所以备溶液溢出时应急使用。
生产结束后，当槽温达到室温时，关闭风机。
自动线运行时，严禁攀爬取样、加药、故障排除等设备。
当渡槽温度超过工艺r时。
电镀生产线的维护
电镀生产线的维护：采用高、低电流方式进行试生产，以便在添加新的铜球和锡条后，生产性能在生产前保持稳定。每90分钟清洁一次铜球和阳极袋。每隔120～150D用活性炭过滤清洗一次镀液，过滤镀液中的杂质，清洗锡槽一次。
立式电镀线振动机构的维护
在垂直电镀时，为了保证表面铜的均匀性和孔铜的效果，板会受到振动和摆动，槽上会有一个振动和摆动机构。
检查减速机运转是否正常，检查其松紧度；检查振动安装电机螺栓松紧度；检查振动橡胶磨损情况，如磨损较严重，应及时更换。
检查接线盒内电源线的接触情况，及时紧固松动接头，及时用熔化或老化的电线绝缘层更换电源线，保证电源线之间的绝缘；检查振动机构上所有轴承一次，更换润滑脂，及时更换磨损严重的轴承。
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