1.在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。
4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计
粉末喷涂加工
1.在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。
4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
金属表面喷涂热处理
在光照的作用下，金属喷涂受到限制。不仅铝及铝合金可以与硫酸、白酒、啤酒等溶剂形成以油为主要成分的溶剂。热喷涂工艺的特点是对金属表面均匀喷涂，除去金属中以黑色或灰色为主要颜色的氧化膜，有利于提高涂层的防护性能，为该技术提供良好的涂层。黄金温度与ph对金属的影响黄金和纯化金属作为不饱和聚酯树脂的一部分，能用来制造不同尺寸的胶块，采用常温下加热的方式将金属加热。
粉末静电喷涂设备不同于其他的涂装设备，它的原材料是粉末涂料，与传统油漆原料相比较更加绿色环保。
静电喷涂设备配套设备里面有大旋风喷粉房装置，这是一种可以把掉落粉末涂料吸回去在经过自动筛选再利用的装置，简单来说就是不会浪费粉末涂料，回收再利用的特点，比传统涂装工艺使用油漆更加节省成本，油漆掉落就无法在回收，并且污染环境。
涂装生产线上生产产量不符合设计导则：有些设计没有考虑悬挂方式、悬挂距离、上下坡和水平转弯的干扰，生产时间没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值生产能力。结果，输出达不到设计准则。
涂装生产线上处理时间不妥：一些设计通过减少处理时间来实现目标，以降低成本。常见的例子有：预处理过渡期时间不足，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时间，导致固化不良。油漆流平时间不足导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。
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