重型货架基本结构
货架大致可以分为以下几类：轻量型货架、中型货架、重型(横梁式)货架、贯通式货架、阁楼式货架、钢平台货架、悬臂式货架、轮胎货架、流利式货架、移动式货架、自动化立体仓库货架、模具货架、重力式货架。
重型货架基本结构：由柱片和横梁焊件两部分组成，结构简单，拆装方便，各层横梁均可上、下调节，较小调节距离为70mm或75mm;整个货架通过膨胀螺栓与地面连接，稳定可靠
重型货架价格
重型货架基本结构
货架大致可以分为以下几类：轻量型货架、中型货架、重型(横梁式)货架、贯通式货架、阁楼式货架、钢平台货架、悬臂式货架、轮胎货架、流利式货架、移动式货架、自动化立体仓库货架、模具货架、重力式货架。
重型货架基本结构：由柱片和横梁焊件两部分组成，结构简单，拆装方便，各层横梁均可上、下调节，较小调节距离为70mm或75mm;整个货架通过膨胀螺栓与地面连接，稳定可靠;双排货架之间以隔撑连接，增加其稳定性，货架底部安装上护脚，以防叉车在行走时碰撞; 表面处理：环氧树脂粉末静电喷塑; 货架主要构件具体尺寸：货架立柱：80*60*δ2.0mm型钢(90*70、100*70)，横梁：80*50*δ1.5mm包焊梁(100*50、120*50或者更大);横斜撑：40*24*12*δ1.5mm内卷槽;设计承重：500～3000KG/层，整架较多12000 KG;货架常用规格举例：L2780 *W1000 * H4500，二层横梁三层货物(托盘)。所以在相同的空间内，移动式货架的储存能力比一般固定式货架高得多。
货架制造工艺流程
货架主要部件制造工艺流程：原材料(带钢)纵剪--上卷--开卷--预校直-自动送料冲孔（立柱正面、侧面孔）--冷弯成型--校直--切断--检验--（焊接）--表面喷塑--成品包装--入库﹨分发。
其中在制造工艺流程中，自动送料冲孔是非常重要的工艺流程节点和生产环节。货架立柱的自动送料系统及压力机是货架产品的关键质量控制点，直接影响到货架立柱的冲孔精度以及与横梁的配合尺寸等。NC伺服送料自动冲孔线是程序控制的高速送料冲孔系统，保证了可满足全自动立体仓库所用立柱的冲孔精度。因此，采购阁楼式货架不能看价格高低，而要看整整体构造及选材，这决定了货架系统承重能力、安全性和稳定性，切不可贪图便宜而影响仓储效益及安全性。生产现场测量的数据经过分析可知，实际孔位控制精度σ基本稳定在±0.15mm以内，且孔位误差符合正态分布规律，基本稳定在6σ以内，能满足加工精度要求。
中型货架和重型货架之间的差异
中型仓储货架通常都是由人工进行存取货，货架高度则较多考虑人工可够高度及登高车高度，多为3米以下；
重型货架通常都是由叉车进行存取作业，货架高度主要考虑仓库可利用净高及叉车可升降高度，多为3米以上，有的高位重型货架可达十几米。
中型仓储货架主要由横梁、立柱和层板组成，用于存储体积比较小的物品，有时需要考虑零散小物件存储，可以在层板上设计纸箱或零件盒等容器，美观大方；正是这样的发展形势，企业向智能化、集成化方向发展才是正道，这和货架又是息息相关的。重型仓储货架主要构件为立柱和横梁，用于存储托盘货物，货架货位尺寸根据存储目标物与托盘尺寸来设计，并且为避免叉车碰撞货架，会加一些防撞柱、防撞护栏等配件。
中型仓储货架承重能力一般，安装时直接按照图纸规划布局摆放即可，在拆卸时也方便快捷，一般客户对照图纸即可自行安装拆卸，非常方便；一般来讲，仓库中常见的重型货架是借助托盘来进行存储的，所以重型货架组成部件上一般不会有层板，但凡事也有例外，有时重型货架在存储时也会用到层板，而层板样式的选择无外乎钢层板、木层板与钢层网3种。重型仓储货架承重能力较大且高度较高，为保证货架稳定性和安全性，在安装时需要打孔，用膨胀螺栓将货架固定在地上，在拆卸时需要把膨胀螺栓拔起，因此，重型仓储货架的安装需要由的货架安装人员来完成。
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