硫酸制酸系统中废硫酸回收利用的装置及其方法：,其特征是在硫铁矿制酸系统或冶炼烟气制酸系统中增设废硫酸储槽,废硫酸储槽的废硫酸通过硫酸泵输入过滤器过滤后,再经电渗析膜堆进行电渗析,并进入硫化反应器进行反应,硫化反应后经第二硫酸泵输入第二过滤器进行过滤,然后进入蒸发器进行蒸发,获得浓缩后的硫酸.本发明在不影响制酸系统硫酸产量的前提下,提高了硫资源,水资源,有色金属资源的利用率,降低
废硫酸处置装置生产厂家
硫酸制酸系统中废硫酸回收利用的装置及其方法：,其特征是在硫铁矿制酸系统或冶炼烟气制酸系统中增设废硫酸储槽,废硫酸储槽的废硫酸通过硫酸泵输入过滤器过滤后,再经电渗析膜堆进行电渗析,并进入硫化反应器进行反应,硫化反应后经第二硫酸泵输入第二过滤器进行过滤,然后进入蒸发器进行蒸发,获得浓缩后的硫酸.本发明在不影响制酸系统硫酸产量的前提下,提高了硫资源,水资源,有色金属资源的利用率,降低了制酸系统的废水排放量,大幅度地提高了硫铁矿,冶炼烟气制酸系统的经济效益,环境效益和社会效益.
流化现象在一个干燥设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料的特性不同，振动流化床干燥机床层的几何尺寸及气流速度等因素不同，床层可存在三种状态。
在振动流化床干燥机的床层阶段固定床当流体速度较低时，在床层中固体颗粒虽与流体相接触，但固体颗粒的相对位置不发生变化，这时固体颗粒的状态称为固定床。若对流体通过床层总压力损失这些测定，及流体空塔速度为体积流量除以空床横截面积）在双对数坐标纸上进行标绘，则之间的关系而上升，成一倾斜直线的关系。 在振动流化床干燥机进行第二阶段———流化床当固定床阶段的流体流速逐渐增加，达到点并超过点以后，固体颗粒就会产生相互间的位置移动，若再增加流体速度，而振动流化床干燥机床层的压力损失保持不变，固体颗粒在床层中就会产生不规则的运动，这时的床层状态就处于流态化，即为流化床。
1.根据权利要求1所述的废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，其特征在于：所述干燥装 置包括稠厚器、离心干燥机，MVR蒸发器经管道依次与稠厚器、离心干燥机连通，螺旋输送 机的进口位于离心干燥机的出口下方，螺旋输送机的出口位于自动包装机的料斗上方。
2.根据权利要求2所述的废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，其特征在于：还包括除臭 罐，溶气气浮机经提升泵与除臭罐连通，储罐经加药管与除臭罐连通，除臭罐 经原料泵与MVR蒸发器连通。
3.根据权利要求2所述的废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，其特征在于：还包括活性 炭吸附装置，溶气气浮机经提升泵与活性炭吸附装置连通，活性炭吸附装置经原料泵与MVR 蒸发器连通。
4.根据权利要求3或4所述的废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，其特征在于：所述 MVR蒸发器的排水口与回水管连通，离心干燥机的排水口与回水管连通，回水储罐连接回水 管。
5.根据权利要求5所述的废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，其特征在于：所述稀释罐、 氨气一级吸收塔、氨气二级吸收塔的底部分别设置冷却装置，冷却装置的进水口、出水口分 别与冷却水进水管、冷却水回水管连通。
6.根据权利要求6所述的废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，其特征在于：所述稀释罐、 氨气二级吸收塔的顶部分别经管道与尾气收集罐连通，尾气收集罐与碱性吸收塔的底部连通， 碱性吸收塔内设置若干喷淋管，喷淋管分别与碱液进液管连通。
7.根据权利要求7所述的废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，其特征在于：所述加药箱 包括HAC加药箱、PAM加药箱和破乳剂加药箱。
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