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1、从脚杯的支架外观来
防滑脚杯定做
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1、从脚杯的支架外观来看，脚轮的厚钢板支架表面美观大方，没有毛边，薄薄一定要匀称，这样才能保证承载力；
支架镀锌：2、脚杯：支架为防止锈蚀，一般采用镀锌处理工艺，检查脚轮支架镀锌应均匀、有光泽；
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3、脚杯支架的焊接：厚钢板焊接要圆润，不能有漏焊、漏焊等现象；
4、关于脚杯的常见轮子规格；
5、检查脚杯的外观：表面光洁，无磕伤，色泽均匀，无明显偏色；
6、检查万向杯的整体效果：在现浇板转动时，应使每个刚珠与厚钢板的转角面接触，承重应均匀，灵便转动，不得有明显的断续。
7、检查脚杯用轴承质量：脚杯转动时不需要有明显的弹跳情况。
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承受外力作用的这些构件在工作时都要承受，为了确保构件在规定的工作条件和使用寿命中能够正常工作，必须满足下列要求：1、有足够的强度保证构件在外力作用下不被破坏，是构件正常工作的前提条件，因此，构件的强度是指构件在外力作用下抗破坏能力。2.有足够刚度的构件在外力作用下产生的变形应在允许的限度之内。受外力影响的构件抗变形能力，即指构件的刚度。具有足够稳定性的某些细长杆(或薄壁构件)，当轴向压力达到一定数值后，就会失去原有的平衡形式而丧失工作能力，这种现象称为失稳。我们所说的稳定就是部件保持原有形态平衡的能力。部件的强度、刚度、稳定性与所用材料的力学性能密切相关，而机械性能需通过实验测定。
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另外，还有一些实际工程问题，不能用理论分析来解决，只能依靠实验手段。在实际的工程结构中，桥梁、汽车传动轴、房屋的梁、柱等多种承力构件，其长度方向的尺寸远大于横截面尺寸，这一类的构件在材料力学研究中，通常被称为杆件，杆的横截面形心的连线，称为杆的轴线，若轴线为直线，则称为直杆；轴线为直线，则称为直杆。各种形状和大小相同的横截面的杆子称为等截面杆，不同的人称为变截面杆。物质力学主要研究等截面直杆。
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机器零件在不同的外力作用下，会产生不同形式的变形。受力和变形主要有以下几种：
伸长压缩
这种形变形式由等尺寸、方向相反、作用线与杆轴重合的一对力所致，表现为杆件长度的伸长或缩短。起重钢索、桁架杆件、液压油缸活塞杆等的变形，均为拉、压变形。工程界常看到承受拉伸或压缩的杆件。如紧固螺钉，当拧紧螺帽时，受压的工件对螺钉有反作用力，螺钉承受拉伸；千斤顶的螺杆在顶重物时，承受压力。其中，直杆发生伸长变形，而后者则发生缩短变形，而直杆则沿轴受等外力大小相等、方向相反的作用力，发生伸长或缩短变形。
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在工程中，常常会遇到剪切作用。这种杆件受力的共同特征是：在杆件的两侧面受力大小相等，方向相反，作用线距离很近，并且与杆轴垂直。受这种外力作用时，杆件的主要变形为：两种力之间的截面呈 m— m的分界面，构件的两个部分沿该平面产生相对错动。一个构件的这种变形形式叫做 m— m，其截面称为剪切面，剪切面平行于外力的方向。在受力足够大的情况下，构件沿剪切面被切断。仅一个剪切面被称为单剪，同时构件受压力，两个侧面受其他构件的挤压，这种局部表面受压的现象叫做挤压。
机加工工艺过程一般是指将零件的机械加工工艺与机器的装配工艺过程综合起来制定加工工艺过程，必须确定工件要经过几道工序以及工序的先后顺序，只列出主要工序名称及其加工顺序。
技术路线的编制是制定工艺过程的总体布局，其主要任务是选择每一面的加工方法，确定每一面的加工顺序，以及每一道工序的数量等。拟订工艺路线时要遵循一些原则。
随著工业化的发展，加工精度越来越高，分类方向也越来越细。机加工是通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式的不同可分为切削加工和压力加工。
那什么是精密零件加工呢？精件加工实际上是机械加工的一种，但由于零件的加工精度较高，对制造设备和工艺的要求也比较高。
精加工有许多优点，但加工过程非常严格，刀刃、刀刃环环相扣。掌握准确的尺寸精度，可以降低材料损耗，从而降低成本。例如1 mm正负多少微米等，如果尺寸不对就变成废品，零件就不能使用。精件加工的具体优势在哪里？显然是可以达到一般加工
