湿式电除尘器安装售后团队 湿式电除尘器华信盛科

湿式电除尘器设备由复合材料构成除尘器设备内部构件长期处于饱和湿烟气中，温度高温度可达为90℃(短时间内)，湿烟气中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蚀性介质，比如：SO3高浓度约为100mg/m3，HCl(Cl)浓度为10mg/m3，HF(F)浓度为10mg/m3，雾滴中Cl－浓度为20000ppm，pH为值1～3。在这种工况下，烟气从除尘器下部进入，经过吸尘装置后排出。吸尘装置一般安装在湿式静电除尘器内部，而阳极管是该装置中用来吸附烟气中粉尘等物质的核心部件，上部有喷淋装置，定期喷水，每隔8～24h冲洗一次，每次5～10min，将粉尘颗粒物质从阳极管内壁上清除，如此循环使用，便达到净化气体的效果。根据以上所述工况，阳极管作为除尘器的重要部件，必须满足以下性能要求：

湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。相比于干式除尘器，湿式电除尘器具有除尘、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停的工期短、可工作于烟气温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。 玻璃钢阳极管开始工业化发展。并且玻璃钢阳极管在标准化建设方面取得了多项重要成果。除已制定了大量有关玻璃钢阳极管的原材料、试样的物理力学性能实验的外，还相继出，台了管道管件的有关行业标准。导致湿电除尘器环保设备运行能力降低的几点因素：1、烟气特性影响。锅炉在进行负荷调整、引风机出力调整、浆液循环泵切换或其他调整时，会引起烟气量、烟气流速、烟气流场等发生变化，当烟气特性改变的烟气经过湿式电除尘器设备电场时，将会引起电场阳极板或者阴极线产生振动或晃动，使得阴极线和阳极板之间的距离产生变化，严重时可能出现较大位移(板式湿电除尘器因两端固定牢固相对管式稳定性要好)，终导致电场内部放电短路，出现整体出力降低或者短路跳闸无法投入运行。

湿式电除尘器布置在脱硫塔上，由于湿式电除尘器内的流速不能超过3.5m/s，小于脱硫塔内流速6.5m/s，因此，在脱硫塔和湿电中间需要加装变径。烟气经过变径后，在惯性力的作用下，可能会出现流场不均的现象，气流不能均匀的进入整个湿电入口断面。进而导致局部风速过大，降低除尘效率。因此必须在变径处加装气流分布装置来保证气流的均匀性。湿式电除尘器具有除尘、运行可靠、运行维护工作量少等特点，解决了火电厂烟气粉尘排放超标的生产状况，现已达到水平。 近年以来，各级环保单位陆续出台多项措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到人士一致认可，在《环境空气细颗粒物污染防治技术规定(试行)》(征求意见稿)中明确指出：鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，防硫造成的“石膏雨”污染。可以预见，未来随着我国的粉尘及复合污染物排放规定的出台，湿式电除尘将会在燃煤电厂、工业锅炉烟气治理等领域得到越来越多的应用。相信随着湿式电除尘技术在我国的推广应用，其必将成为燃煤电厂满足超低排放、治理PM2.5的有力臂膀。 5、定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地，接地电阻应小于4Ω。6、检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查，如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。

湿式电除尘器原理是什么

7、除尘器设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。什么是湿式电除尘器？湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害，是治理大气粉尘污染的设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式除尘器原理概述：通过高频电源装置，将交流电变成直流电送至湿式电除尘器中，在阴极线和阳极板之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子与离子在电场