数控加工中心常用的对刀方法及误差的预防措施
一、东台精机数控加工中心常用的对刀方法
简单来说,数控加工中心常用的对刀方法主要有对刀仪对刀、自动对刀及试切法对刀等几种。由于一个工件完整的加工工序可能会涉及几把甚至几十把刀具,因试切法较为原始,并且对刀精度较差,因而很少采用。我们着重看一下前两种较为典型的对刀方法:
1、自动对刀法
自
数控切断机加工厂家
数控加工中心常用的对刀方法及误差的预防措施
一、东台精机数控加工中心常用的对刀方法
简单来说,数控加工中心常用的对刀方法主要有对刀仪对刀、自动对刀及试切法对刀等几种。由于一个工件完整的加工工序可能会涉及几把甚至几十把刀具,因试切法较为原始,并且对刀精度较差,因而很少采用。我们着重看一下前两种较为典型的对刀方法:
1、自动对刀法
自动对刀是利用数控加工中心配置的刀具检测功能实现的,这一装置可以自动j确地测出每把刀具各个坐标方向的长度,并可以自动修正刀具误差值,整个检测及修正过程可在机床正常运行的基础上实现。这种对刀方法完全靠电子控制装置实现的,排除了人为对刀的误差,因而对刀精度更高,对刀效率也更好。全m地熟悉及掌握了预防性维护的知识后,还必须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。
2、对刀仪对刀法
采用对刀仪进行对刀,因其经济型较高,是现在数控加工中心对刀的主要方法。对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机外对刀仪对刀需要预先在机床外面校正好,然后把刀装上机床上就可以使用了;如当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师联系。机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上进行测量的方法。
二、东台精机对刀误差的预防措施
由于数控加工中心所使用的刀具各种各样,刀具尺寸也极不统一,故对刀时应根据实际加工情况,选择好对刀方法,确定程序指令,输入好对刀参数和刀具补偿值。即便如此,不同的对刀方法也可能会出现一些误差,从而影响工件加工的精度。
当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时,误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差,另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。因此,要注意仪器的安装和测量精度,更重要的是要掌握使用仪器的正确方法,只有正确的使用和操作,才能将误差降到j。同时,刀具的质量和刚性以及机床自身的精度也是影响对刀误差的原因,因此选择质量合格的刀具和定期检查数控加工中心零点漂移的情况也很重要。数控机床的发展条件主要包括:它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合,特别是以电子、计算机等现代技术为基石,必须具有巩固的技术基础,互相配套,缺一不可。
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数控车床工件加工比较常遇到的3个问题及解决方法
机械加工行业的发展,各种新机器不断上市,但相应的各种各样的故障问题也层出不穷,车床维修仍是一项艰巨的任务,这就要求技术人员在生产过程中要不断总结,并尝试解决这些故障的j方案,今天小编来为大家分享加工工件时比较常遇到的问题,希望大家多多交流,共同进步。我国机床行业历经几十年的发展,实现了从无到有、从小到大的行业规模,技术也在不断探索中有了长足的进步。
1、 工件尺寸准确,表面光洁度差
故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。
解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。还可以提高工件和刀具的刚度减小刀具、工件的悬伸长度,以提高工艺系统的刚度。
2、工件产生锥度大小头现象
故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。
数控车床行业简单介绍
现在,数字化的电子产品已经全m的进入到了我们的生活当中,为人们带来了极大的便利。而在零部件加工领域,随着数字化产品的进入,也正悄无声息的发生着改变。对于企业来说,数字化的到来不仅是一个新的挑战,更是一个新的发展机会。在机会面前,聪明的企业从来都不会放过。但是,话说回来,面对这样一个新型的设备,还有很多人存在着不解,那么,对于数控车床这个行业,你都有哪些了解呢?不久,更大型的车床也问世了,为蒸汽机和其他机械的发明立下了汗马功劳。今天就和大家一起分享它的奥秘。
数控类的车床之所以能够在极短的时间内就家喻户晓,自然离不开它在生产中所起的重要作用。相比于普通的车床来说,它使用的材料无疑更加的精良,性能也尤为突出。更重要的是,因为有了数字系统的控制,不仅大大的提高了工作的灵活性,而且充分的提高了劳动效率。这样以来,工人们受伤的概率大幅度减小,人身安全得到保障。这也让行业的名声逐渐的好转,不在让人听起来害怕,如此一来,工人家属更加放心、更加支持了,工人们也干劲十足。对于企业来说,不光获得更高的收益,还有了更高的凝聚力,形成了自己的精神。拥有了精神的企业无疑会迎来更多客户,同时也能够在这激烈的市场竞争当中,拥有自己的一席之地。他的第y项发明便是1778年的抽水马桶,莫兹利开始一直帮助布拉默设计水压机和其他机械,直到26岁才离开布拉默,因为布拉默粗暴地拒绝了莫利兹提出的把工资增加到每周30先令以上的请求。
装车床编辑确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
加工路线与加工余量的联系
在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。
夹具安装要点
液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
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企业名片
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无锡三广众成精工科技有限公司
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