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自走式有机肥翻抛机常见故障原因分析自走式有机肥翻抛机又称履带式翻抛机和轮式翻抛机。自走式有机肥翻抛机是生物有机肥生产设备中的一种特殊发酵设备。该机采用液压辅助履带行走设计，轮胎行走设计可向前、后退、转弯，由一人驱动。在使用翻抛机的过程中，往往会出现各种各样的问题，由于物料含水率不同，物料粘性不同，
有机肥翻堆机厂家
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自走式有机肥翻抛机常见故障原因分析
自走式有机肥翻抛机又称履带式翻抛机和轮式翻抛机。自走式有机肥翻抛机是生物有机肥生产设备中的一种特殊发酵设备。该机采用液压辅助履带行走设计，轮胎行走设计可向前、后退、转弯，由一人驱动。
在使用翻抛机的过程中，往往会出现各种各样的问题，
由于物料含水率不同，物料粘性不同，有机肥翻抛机在工作时容易转动。厂家指出，它广泛应用于畜禽粪便、污泥、糖厂污泥、残渣饼、秸秆木屑等有机废弃物的发酵有机肥翻抛机中。为了更好地管理畜禽粪便，人们经常使用垃圾桶进行一系列的处理。那么，如何解决这些问题呢？翻抛机常见故障的原因是什么？
1.水分：发酵原料的含水率应控制在60≤65%，水分判断：发酵水越少，水的渗透性越差，这也会导致腐生菌的工作和产生异味。抓住材料，看水印而不滴，滴点要适当分散。
2.桩身施工：桩身施工(重工业有机肥生产设备翻桩机)是在造桩材料背面和摊铺机侧进行的。堆垛高度和体积不应太短或过小。要求：桩高1-1.3米，宽度2-3米，长度不受限制。
3.温度：发酵温度应控制在70-75℃以下。启动温度应在15℃以上(四季可操作，不受季节、室内或温室发酵冬季的影响)。
4.添加真菌：1公斤发酵剂可发酵约10吨污泥+牛粪。添加30%-50%牛粪、稻草粉、花生壳粉、蘑菇渣、稻壳、锯末等有机物，根据重量比例调整通风。如果添加稻壳和木屑，则发酵时间应由高纤维素木质素造成。
发酵有机肥为什么要用槽式翻抛机
现在各地都在大力推广发展有机肥，尤其是在水果蔬菜方面得到了较为广泛的使用，有机肥使用的主要是发酵工艺。利用槽式翻抛机对有机废弃物进行翻抛处理，其主要目的就是供给氧气，使好氧生物做更好的新陈代谢。具有防止垛温过高，分解率高的特点。
槽式翻抛机采用的是滚筒传动，又按照需求，分为可升降和不可升降两种。它是利用人畜的粪便、秸秆及其他废弃有机物生产制作有机肥，是有效也的设备。
生物干化周期短，整个机器的骨架是翻堆机的机架，它的结构像个门，所有的机器部件都与机架链接，机架的刚性决定工作的稳定性。
槽式翻抛机适用于好氧发酵，可以利用太阳能发酵，实现了一机多用的功能。它的，运行相对平稳，均匀。
槽式发酵翻抛机发酵有机肥的优势是什么？
发酵槽模式生产有机肥是一种将物料置于发酵槽内，并通过槽式发酵翻抛机进行翻抛、搅拌及破碎，使物料发酵、腐熟、降解的一种堆肥工艺，比静态堆肥更易得到稳定的产品性质，同时对臭味控制效果更好。整体的自动化程度可以更高，节省占地。
发酵槽就是在平地上砌两堵墙，形成一个或者数个发酵槽，槽式发酵翻抛机在发酵槽上进行工作，通常采用电机驱动。由
