生产看板简介
生产看板，是一种由LED组合而成的新型电子化看板。 生产看板（Electronic KanBan）秉承JIT中看板（KanBan）的设计思想，突破传统看板白纸黑字固定不变的方式，采用电子化的方法，集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体，版面灵活多变，内容随时可以更改，充分适用于各行各业生产管理。这时，领取看板必须是在领取看板箱中积存到事先规定好的
生产led看板价格
生产看板简介
生产看板，是一种由LED组合而成的新型电子化看板。 生产看板（Electronic KanBan）秉承JIT中看板（KanBan）的设计思想，突破传统看板白纸黑字固定不变的方式，采用电子化的方法，集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体，版面灵活多变，内容随时可以更改，充分适用于各行各业生产管理。这时，领取看板必须是在领取看板箱中积存到事先规定好的一定枚数的时候，或者规定好时间定期去领取。
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看板功能
目视管理
看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。
改善的工具
看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是目视管理的常用工具，是优1秀的现场管理必不可少的工具之一。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。
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管理实现
看板管理实现操作流程：
1、 当工位发生异常（设备，，物料，工程等）时候，作业者按下点拓无线报警按钮
2、相关负责人员（QC，资材，机修等）可以通过点拓移动Bp机可以收到异常工位信息，系统自动记录异常报警时间点，同时电脑屏幕或者LED看板上显示异常工位信息和报警计时开始，并播放语音提醒
3、 相关负责人员响应到达现场时候按下开始处理按钮，系统自动记录响应时间点，屏幕显示工位处理进行中
4、 相关负责人员处理结束后，按下处理结束按钮，系统自动记录处理结束时间点，消除屏幕上相应报警信息。
看板管理实现功能：工位安装3个点拓无线报警按钮（报警按钮+开始处理按钮+处理结束按钮）。系统可以采集统计设备异常发生时间，开始处理时间，处理结束时间。进行人员监督考核。目标实现降低相关异常发生率，提高响应速度与执行效率。
生产看板的定义
看板管理方式是在相同工序或是前后左右工艺流程中间开展货运物流或feed流的传送。JIT是这种拉动式的管理方法方法，它必须从一条工艺流程根据feed流往上一条工艺流程信息传递，这类信息传递的载休就是说管理看板。
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