自动化、智能化、多功能化全自动模切机的自动化、智能化水平必将进一步提高．自动上下料装置、自动清废装置将越来越完善；全自动模切机设备功能也日趋多样化，既可模切，也可烫印，同时还能烫印全息标记等。高速、机器制造技术与电气控制技术的进一步发展将推动全自动模切机速度及精度的进一步提高。全自动模切机采用数字控制与驱动技术，可以减少人工操作，直接机控处理。此外，全自动模切机的
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自动化、智能化、多功能化全自动模切机的自动化、智能化水平必将进一步提高．自动上下料装置、自动清废装置将越来越完善；全自动模切机设备功能也日趋多样化，既可模切，也可烫印，同时还能烫印全息标记等。高速、机器制造技术与电气控制技术的进一步发展将推动全自动模切机速度及精度的进一步提高。
全自动模切机采用数字控制与驱动技术，可以减少人工操作，直接机控处理。此外，全自动模切机的废边处理系统、切刀转换系统，可以提供更多选择方案，能满足客户不同需求。数字控制的人机对话系统操作更方便快捷。全自动模切机可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、纸及复合膜。 次数用完API KEY 超过次数限制
一、模切压印和包装印刷没有同一个办公环境下，将会会导致纸张化学纤维形变，从而危害到模切精密度。应尽量的确保模切压印与包装印刷在共行一个自然环境下开展，确实不好还要自然环境具备非常的温度湿度。此外，对上蜡和覆亚膜的纸张要模切前预备处理一下，减少纸张因形变而危害模切精密度。二、硬纸板大小不一。要区别出是包装印刷步骤還是模切步骤导致的难题。模切前，要先查验印刷物的老规矩是不是一样，随后查验模切机的输纸一部分、老规矩精准定位一部分、收纸传动链条一部分每个位置的调整是不是适合。 次数用完API KEY 超过次数限制
模切压痕与印刷的格位没有对正。解决这个故障的方法很简单，只要根据产品要求重新校正模切版，调正印刷与模切压痕的格位。也可以通过调整纸张的输送侧定位来校正。3.纸板的叼口规矩不一。所有的模切机都不是精密无误的仪器，它本身就会产生精度误差。如果要提高模切压痕的精度，我们必须要选择的是精度相对高的模切机。上面提到的手工制版方式，对制版者的技术要求很高，而制版者因环境等因素的不同，也会使制版质量受到影响。所以，手工制版机适合于精度要求不高的中短包装。因此我们说，要得到很好的模切精度，就必须选择的制版方式。 次数用完API KEY 超过次数限制
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