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数控切割使用小窍门:数控切割使用小窍门:首先,预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大,割件越厚,预热火焰功率越大;其次,在切割较厚钢板时,应采用轻度碳化焰,以免切口上缘熔塌,同时也可使外焰长一些。 然后,使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时,火焰功率选大一些,以加速切口的前缘加热到燃点,从而获得较高的
数控切割加工厂家
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视频作者:天津华北衡器有限公司
数控切割使用小窍门:
数控切割使用小窍门:
首先,预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大,割件越厚,预热火焰功率越大;
其次,在切割较厚钢板时,应采用轻度碳化焰,以免切口上缘熔塌,同时也可使外焰长一些。
然后,使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时,火焰功率选大一些,以加速切口的前缘加热到燃点,从而获得较高的切割速度。
再次,切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时,因为他们燃点较高,预热火焰的功率要大一些。
后, 用单割嘴切割坡口时,因熔渣被吹向切口外侧,为补充能量,要加大火焰功率。

数控切割机的注意事项
数控切割机的注意事项:
一、防止火灾:需定期检查整个气路是否密封完好;切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置;操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
二、防止触电:当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件,否则会发生触电;不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电;请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤;具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。
三、防止损伤:当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤;在每次切割完毕后,应提升割炬到较高处,以免碰到钢板,撞坏割炬;机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态,并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故;在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免。

平滑过渡切割在切割直角零件时,尖锐过渡的方式容易产生过烧的现
平滑过渡切割
在切割直角零件时,尖锐过渡的方式容易产生过烧的现象,实质是切割进行到拐角尖时有一个速度下跌甚至停顿而引起。
这种情形致使切割零件尺寸超差,机床寿命也受影响。
避免的方法是编程时将角部更改为一个微小圆弧,使其变为平滑过渡形式,可较好的提高切割质量,且对保护机床也有很大好处。
热变形与跑偏控制
在火焰切割过程中,由于板材的热胀冷缩、零件受热不均匀和零件形状特异、打火点设置不当等原因,极易造成零件热变形和跑偏现象,从而影响切割精度和零件合格率。
对于板材的热涨尺寸偏移,按照切割枪嘴线能量和长度尺寸补偿的策略,可在枪嘴较为集中影响的尺寸增加0.5~1mm补偿量,具体数值掌握需结合对应设备并经长期实践获得。
对于零件受热不均匀的情形,如在小范围单个小零件周边或大零件集中切割处,除采取尺寸补偿的办法外还可采用分散切割的方式。
就是让切割不要过于集中,不要一次性全部切割完毕,可在切割一部分形状后转移到另外位置切割,而后再返回到原处切割,既保证该处温度不至于过高而导致零件热变形,也可让板材受热趋于均匀不易发生跑偏现象,但其缺点是切割时空程增加。

数控火