1、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进一工进一 快退的转换。
2、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
3、本机配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动
单主轴数控三维钻定做
1、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进一工进一 快退的转换。
2、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
3、本机配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
4、机床配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
数控三维钻可用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，尤其适合钢结构中H型钢、槽钢的加工。
h型钢数控三维钻分类：
1、根据主轴转速分为：
低速：560r/min；中速：3000r/min；高速：6000r/min。
2、根据进给方式：
工件移动式和龙门移动式。 数控三维钻床属于精密数控钻床，操作工在使用三维钻时要严格按照说明进行操作，同样，也要熟悉简单编程程序。
从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
三维图绘制所谓三维，按大众理论来讲，只是人为规定的互相交错（垂直是一个很有特性的理解）的三个方向，用这个三维坐标，看起来可以把整个世界任意一点的位置确定下来。三维是为了确定位置。三维既是坐标轴的三个轴，即x轴、y轴、z轴，其中x表示左右空间，y表示上下空间，z表示前后空间，这样就形成了人的视觉立体感，三维动画就是由三维制作软件制作出来的立体动画，实现再发展的趋势。所谓的三维空间是指我们所处的空间,可以理解为有前后--上下--左右 如果把时间当作一种物质存在的话再加上时间就是四维空间了。 但是不能理解为，你可以在时间里任意往来 回到过去 ，只是应该理解为"刚才"和"现在"是不同的物质存在。
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