振荡负荷能对润滑脂中稠化剂的结构产生很大的影响。如果润滑脂的机械稳定性不高,润滑效果会受到影响。从而导致软化、脱油、或者润滑脂硬化,使得润滑能力降低。因此建议选择机械稳定性经过相应测试的润滑脂。
如果有硬质杂质微粒渗入轴承,不仅会导致噪音增加,而且产生磨损。轴承的适当密封可以防止这种情况的发生。而润滑脂可以通过在密封上添加一层保护来加强密封效果。在这种情况下,应该选择更为
特种润滑脂
振荡负荷能对润滑脂中稠化剂的结构产生很大的影响。如果润滑脂的机械稳定性不高,润滑效果会受到影响。从而导致软化、脱油、或者润滑脂硬化,使得润滑能力降低。因此建议选择机械稳定性经过相应测试的润滑脂。
如果有硬质杂质微粒渗入轴承,不仅会导致噪音增加,而且产生磨损。轴承的适当密封可以防止这种情况的发生。而润滑脂可以通过在密封上添加一层保护来加强密封效果。在这种情况下,应该选择更为牢固的润滑脂类型。
即使旋转轴是垂直的或倾斜的,润滑剂也必须保持在润滑点。除了适当的密封,选择更粘稠的润滑脂也可以防止它流走。如果有多个润滑点的位置彼此靠近,润滑脂之间可能发生意外接触。因此必须注意润滑脂彼此之间的相容性。然而,在可能的情况时,解决方案是仅使用一种润滑脂,它也应与密封材料相容。
如何辨别润滑脂质量的好坏
1.先看生产日期 :一般情况下, 润滑脂的储存时间不宜过长,使用者应选择保存期不超过一年的脂,保存期在一年以上的润滑脂应经检验合格后方可使用。
2.看外观 :不同类型的润滑脂有不同的颜色,但无论是什么颜色的脂都应是黏稠均一的膏状体。如果脂颜色深浅不一或表皮硬化,脂的表层出现较多的浮油或稠度明显变小,或由于混入水分而使脂的表面乳化变白等,这些现象均表明润滑脂已变质,不可使用。
3.闻气味 : 如果打开包装时闻到明显的油脂酸的臭味,表明润滑脂已变质,不可使用。
4.手捻 : 用手捻不含填充剂的润滑脂时,手感光滑,没有硌手感;否则,则可能是稠化剂分散不均匀或混入杂质,这种脂不可使用。但含填充剂粉末的润滑脂略有硌手感。
5.、用火烧: 用铁丝挑起一块润滑脂,然后用打火机烧,如果润滑脂软化滴落,表明是滴点过低的劣质润滑脂,不可使用。需要说明的是,用这种方法只能鉴别滴点过低的劣质润滑脂,因打火机火焰的温度不超过120~130℃,而大多数润滑脂的滴点都超过了这个温度,用打火机烧都不会滴落。
6.在阳光下晒:取一块润滑脂放在杯中在阳光下晒一两天,如果脂体变化大,出现分油或变色,表明脂的性能不稳定,不可使用。
7.加水法:取少量润滑脂放在杯中,在其上面加几滴水,然后用玻璃棒搅拌,如出现浑浊、变白、表明脂易乳化,不是抗水脂。
选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。
润滑脂的使用温度应至少其滴点20~30度,
在使用温度高时,应选择性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。
所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益,在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。
所选润滑脂一定要选对厂家,在满足要求的情况下,尽量选用中坤润滑脂。这样,既实惠、又有质量。
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