浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的
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浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。为减少钢液中的夹杂物,在冶炼过程中,要加强对脱氧、脱硫、除杂、去气等冶炼操作,并在炉后钢包内采取必要的措施,如加稀土等进行变质处理来改变夹杂物的形状,以减少夹杂物的存在,更好的消除铸钢件的裂纹。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。
铸钢中, 硫化物夹杂分成三类:Ⅰ类 — —球状;Ⅱ类 — —点链状晶间薄膜状;Ⅲ类 — —任意分布的尖角状。其中Ⅱ类夹杂对钢危害蕞大, Ⅲ类次之, Ⅰ 类较小。而硫化物夹杂与钢的脱氧程度以及钢中残留铝量有关。铝固溶量低, 氧残留少时, 可得Ⅰ类夹杂。
主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气.氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔
解决的办法:
1、放置储金球.
2、加粗铸道的直径或减短铸道的长度.
3、增加金属的用量.
4、采用下列方法,防止组织面向铸道方向出现凹陷：
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