催化燃烧设备磨合期的试运行1、在催化燃烧设备开始运转期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，这样会给新除尘器装置造成损害。 2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。 3、投运后： ①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。 ②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。 ③清灰周期及清灰时间的调整，这项
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催化燃烧设备磨合期的试运行
1、在催化燃烧设备开始运转期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，这样会给新除尘器装置造成损害。
2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。
3、投运后：
①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。
②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。
③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：
风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。
5、调试除尘的磨合期要细心谨慎观察设备的运行状态：
设备配件温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。
一旦停止运转，温度会很快下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。
催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否合理、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提高废气处理效率。
催化燃烧设备中采用整体式催化剂的优势
对于催化燃烧设备来说催化剂是非常重要的助燃烧工具之一并且随着催化剂的生产技术不断提升对机器本身也会带来一定的影响那对于使用整体式催化剂到底又有怎样的优势呢？
1、对于传热方面来说整体式催化剂的孔道多而且孔壁较薄可以保证是径向绝热传热效果快而粒状催化剂的质量大传热效果慢。
2、传质方面来说采用涂覆式的整体式催化剂能够将活性组分分散在表面上而且可以缩短反应物反应物到活性的扩散路程能有效提高催化燃烧设备的燃烧效率并且这个催化剂的转化率与催化反应器形状无关。
3、而且使用整体式催化剂的一个很大的优势是帮助催化燃烧设备内部压力的降低另外整体式催化剂工业放大相较于粒状催化剂简单。
催化燃烧特点应用范围广泛
催化燃烧特点
应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。
自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较，设备的使用寿命更长。
操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。
催化燃烧设备的操作要领可以熟练掌握
随着废气处理的行业要求日益严苛，对处理设备的性能和功能自然会提出更高的要求，其实如今的催化燃烧设备已经具备了强大功能，只要能够恪守技术要求和注意事项，尤其是尽可能的熟悉催化燃烧原理及催化剂类型的情况下，对整个设备的操作要领可以熟练掌握，从而为设备功能的充分利用奠定坚实基础。
目前来看，设备、方案、安装以及检测报告，已经成为催化燃烧设备的完善服务体系，作为客户企业自然希望设备的安装和运行，能够给企业的污染治理带来质的飞跃，既然如此就应该对设备类型和工作原理了如指掌，从而判断运行以后能否取得理想的处理效果，相信这对大部分的工业企业来说都尤为关注，为的就是能够在同等条件下取得高出预期的处理水平。
面对污染处理的严峻挑战，仅凭单一模式的处理设备已经难以奏效，反倒是功能强大的催化燃烧设备更容易取得事半功倍的效果，但前提是对设备的技术原理和催化剂类型有着深入细致的了解，从而确保设备安装以后能够熟练操作，这也是保障污染处理效果的基本前提。
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