彩盒印刷效果的常见问题如何解决？
影响效果因素如下：
印刷油墨对上光质量的影响印刷后需过油的产品所用的油墨要耐溶剂性和耐热性，否则印刷品就会变色或产生皱皮。所以需过油产品选择注意以下几点：须选用耐醇类、酯类溶剂；耐酸碱的油墨，须选用经久不变色而且光泽良好油墨，须选择对纸张有良好粘着性油墨。
印刷品晶化对上光质量的影响印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过
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彩盒印刷效果的常见问题如何解决？
影响效果因素如下：
印刷油墨对上光质量的影响印刷后需过油的产品所用的油墨要耐溶剂性和耐热性，否则印刷品就会变色或产生皱皮。所以需过油产品选择注意以下几点：须选用耐醇类、酯类溶剂；耐酸碱的油墨，须选用经久不变色而且光泽良好油墨，须选择对纸张有良好粘着性油墨。
印刷品晶化对上光质量的影响印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过久，印件油墨面积过大，燥油加放过多的原因，墨膜在纸张表面产生晶化现象。晶化现象会使油涂不上或产生“花斑”“麻点”。
在做包装盒印刷时影响印版耐印力的因素有哪些？
硬砂粒、灰尘等杂质对印版的影响
如果印刷的油墨中含有硬颗粒，在刮墨时印版滚筒轻易被硬颗粒划伤，轻者影响印量，重者造成印版滚筒报废。还有承印物表面的杂质也很轻易混进油墨里，经过长时间的积累，也轻易对印版滚筒造成损伤，所以保持承印物及油墨的干净显得尤为的重要。有时为了除去异物，可按期过滤墨槽中的油墨或在油墨轮回系统中插入金属丝网不断进行过滤。环境中的灰尘无论落入油墨中还是吸附到压印滚筒上都会直接损伤gua刀和版面。
1、油墨侵蚀的影响
有些油墨如黑墨对印版滚筒存在一定的侵蚀性，因此使用后要及时进行清洗。
2、化学因素的影响
在油墨的出产过程中加入了一定量的活性剂，假如油墨或印版滚筒的活性过高，在印刷过程中活性物质会较为牢固地黏附在印版滚筒上，gua刀难以完全刮净，由此不得不进步gua刀压力，进而影响印版滚筒的寿命。这时可将印版滚筒清洗干净，清除印版滚筒上已经黏附的活性物质之后，在油墨中加入专门的表面活性减缓剂，则会取得显著的效果。假如在印刷前加入表面活性减缓剂，则可起到预防作用。
如何判断包装盒印刷的吸墨能力
包装盒印刷的纸吸墨是指纸吸收墨的能力。纸张的吸墨性能是影响印刷质量的重要可印刷性指标。纸张的吸墨性主要取决于纸张纤维之间的紧密度（间隙的大小）。印刷纸要求纸纤维结构具有适当的孔隙率。
如果包装盒印刷的打印纸太松，则纤维间隙太大，并且纸的吸墨性太强。一方面，很容易引起纸张起毛，另一方面，粘合剂被过多地吸收到进纸层或涂层中，从而导致纸张表面墨水层中缺少粘合材料会导致颜料颗粒悬浮在纸上。结膜干燥后，印刷品的颜色会变旧或失去光泽，即使摩擦了某些印刷品，颜料也会脱落成颗粒状，从而导致粉化。纸张过度吸收墨水也可能导致透印。
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