移动混凝土搅拌站的组成系统比较复杂，每个组成系统都有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照比例进行配比，实现成品混凝土的生产， 可以说每个环节都不能出错，今天我们就来说说搅拌站作业配料时需要注意的问题，遇到这样类似的问题要多加注意，及时预防。 在移动混凝土搅拌站生产的混凝土中掺入混合物时，应适当延长搅拌时间。干燥混合时，粉煤灰的混
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移动混凝土搅拌站的组成系统比较复杂，每个组成系统都有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照比例进行配比，实现成品混凝土的生产， 可以说每个环节都不能出错，今天我们就来说说搅拌站作业配料时需要注意的问题，遇到这样类似的问题要多加注意，及时预防。 在移动混凝土搅拌站生产的混凝土中掺入混合物时，应适当延长搅拌时间。干燥混合时，粉煤灰的混凝土搅拌时间比普通混凝土延长10-30秒，其他混合物的混凝土延长30-60秒。 此外，移动混凝土搅拌站的操作人员应清楚地了解搅拌站各操作部件的功能概念，熟练掌握正确的操作顺序和操作规程。只有这样，才能在紧急情况下正确处理，避免操作失误造成设备损坏和材料损失。
对于移动混凝土搅拌站而言，经营中的风险之一就是产量不合格。这是一个注重口碑的时代，一旦出现问题，搅拌站将蒙受巨大损失。所以，做好风险控制不能简单地喊口号、贴标语。一定要做好预防工作，处理工作，追溯工作。 混凝土质量问题经常发生在各地的搅拌站。综上所述，搅拌站产量问题的主要原因如下: 错入比例：按试车部门计划配比一般不会错入，但在投入生产的过程中，由于人工输错比例的原因，很可能造成混凝土产量问题。
一般造成混凝土搅拌站的主电机不启动的原因主要有五个方面：
1.空压机未启动或供气系统压力未达到。
2.操作台上的紧停开关未复位。
3.搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
4.主机电源开关未接通。
5.主机停止信号须复位。
如果是上述原因造成的故障，我们可以按照以下方法进行处理解决：
1.检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。
2.检查操作台上的紧停开关是否复位。
3.检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC。
4.检查主机电源开关是否接通。
5.检查主机停止按扭是否复位。
混凝土搅拌机在建筑行业设备中的优势，在建筑节能改造应用方面，混凝土搅拌机有着其它行业设备所不具有的哪些优势呢？首先从垫块机的结构上来分析：混凝土搅拌机的导向柱采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与能力；机、电、液同步驱动，同一托板制品高度误差，产品一致性好；
