保定金属数控切割工艺推荐厂家「华衡金属」

数控切割下料编程方式

（1）可在数控切割机系统上直接编程。该方式效率低，操作复杂，也不直观，容易出错，而且编程时需占用数控切割机，影响数控切割机的使用效率。

（2）运用FastCAM软件进行编程。这种方式具有，操作简单、直观，可以很方便地进行检查，不容易出错，而且编程时不需要占用数控切割机。建议采取这种方式进行编程。下面将介绍在电脑上运用FastCAM软件进行编程。

切割速度如何;以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应

切割速度如何；　

以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。　

割嘴高度　

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。　

钢板数控切割:

钢板数控切割：

钢板切割技术所带来的便利，应用在生活中的方方面面，从大的角度而言，各类建筑工程中都离不开钢板切割，比如房屋桥梁的建造、飞机船舶及产品的生产制造；从小的角度来看，人们的日常必需品有很多都经历了钢板切割，比如不锈钢水壶水杯、锅碗瓢盆、汽车电动车配件等。

数控钢板切割工件的检验内容是：切割后，数控火焰钢板切割机应检查钢材切割面，主要检查切割面上是否有裂纹、夹渣等问题，其检查方法一般为目视检查。在数控火焰钢板切割机的切割件上，应标明名称、零件号和团队，以便将来能够检查。

（作者： 来源：）