预热温度，火焰的功率，包括yi炔和氧气的流量等，都要随着中厚板厚度的增加而增大。假如割嘴运用扩散形和氧帘式，那么切割20mm以下的中厚板时，火焰的功率应该大一些，来加快切割速度，使得切割速度足够。较厚的中厚板切割时，应运用轻度碳化焰，以免切口上缘发作熔塌现象。假如钢材的碳含量或者合金成分比拟高时，运用的火焰功率要大一些。切割时运用燃气，应先把火焰调理成氧化焰，等到切割后再调成中性
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预热温度，火焰的功率，包括yi炔和氧气的流量等，都要随着中厚板厚度的增加而增大。假如割嘴运用扩散形和氧帘式，那么切割20mm以下的中厚板时，火焰的功率应该大一些，来加快切割速度，使得切割速度足够。较厚的中厚板切割时，应运用轻度碳化焰，以免切口上缘发作熔塌现象。假如钢材的碳含量或者合金成分比拟高时，运用的火焰功率要大一些。切割时运用燃气，应先把火焰调理成氧化焰，等到切割后再调成中性焰，这样可以进步中厚板切割效率。
不锈钢中厚板折弯加工须知
1、不锈钢中厚板单位尺寸下，抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，折弯角应该越大，相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大，这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹，影响工件强度；
2、不锈钢中厚板单位尺寸下，板材越厚，所需折弯力越大，而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大，不锈钢因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大。
为了提高特厚中厚板加工切割的耐腐蚀性和装饰性，在塑料中厚板加工表面电镀或涂覆保护层成为电镀和涂覆钢，也是中厚板生产方法的重要内容。保护层的材料分为金属和非金属，金属保护层采用电镀、热镀和化学镀的方法。涂层金属主要包括锌、锡、铜、铝和铬，其中zui常见的是镀锌和镀锡。特厚中厚板切割加工工艺具有效率gao、产量大、成本低、涂层厚等优点。连续电镀法常用于薄中厚板的镀锡，与热镀锡工艺相比，薄中厚板加工镀锡工艺具有成本高、镀层薄的优点，但具有镀层均匀、光洁度好的优点. 非金属保护层涂有一层或两层有机涂层(如环氧酯、聚酯、丙xi酸酯、增塑溶胶等. )或冷轧中厚板、镀锌中厚板、焊管等上的塑料薄膜。
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