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本实用新型塑木复合附框一体成型，两边设置凹槽，并在凹槽的槽口设有半圆形的第三凸起，能够更好的和墙体紧密配合，增加了附框与墙体的安装牢固度；上边框的表面等间隔的设置多个凸起，在大规模生产过程中可以节省材料成本，同时减少了安装过程中门窗外框与附框之间的摩擦力；
在下边框表面的多个凸起增加了附框与墙体粉刷的接触面，增加了附
木塑附框报价
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本实用新型塑木复合
附框一体成型，两边设置凹槽，并在凹槽的槽口设有半圆形的第三凸起，能够更好的和墙体紧密配合，增加了附框与墙体的安装牢固度；上边框的表面等间隔的设置多个凸起，在大规模生产过程中可以节省材料成本，同时减少了安装过程中门窗外框与附框之间的摩擦力；
在下边框表面的多个凸起增加了附框与墙体粉刷的接触面，增加了附框与墙体的粘结强度，便于安装操作；在上、下边框的中间位置设置一个小凹槽，便于在一体成型时找准中心位置，便于固定片的安装，同时有利于在安装门窗时施工人员找准附框中心，提高施工精准度、安全有效性。在主体内设置左右对称的两个中空腔，在达到节约原料成本的目的的同时不会影响附框的使用性能和承载能力。
短边对应的副框外壁设有胶条槽，该胶条槽内设有胶条，该胶条与所述幕墙玻璃紧密接触。
斜边对应的副框外壁开设有矩形缺口，所述立柱侧面固定有挂钩，所述副框通过该缺口挂在该挂钩上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型幕墙转角副框，其可以满足幕墙变换角度的要求，适用性强，同时可以确保连接的可靠性，使现场安装快捷且精度较高。
幕墙转角副框，主要用于幕墙阴角位置，也可用于圆弧幕墙上，它包括立柱I及与立柱I两侧分别连接的副框2，该副框2截面呈直角梯形，该直角梯形具有相互平行的短边21和长边22，以及与该短边垂直的直边23，以及与该直边相对的斜边24。该斜边24对应的副框外壁与该立柱I侧面固定连接。该斜边24与短边21的交汇处延伸出一连接板25，该连接板25与该立柱I靠近幕墙玻璃3的侧面固定连接。该直边23与幕墙横梁4固定连接，且该直边23垂直于该幕墙横梁4的长度延伸方向，本实用新型采用副框2达到转向的效果，使转角两侧的横梁4之间呈角度B，B—般小于或等于90度。这样，横梁4可以切成直角，无需考虑转角角度，加工简单。另外，与现有阴角结构比较，这种做法的外观效果更好。
安装副框的优缺点：1、现在基本上都会安装副框，因为安装副框对于窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处。
在新盖的楼房中，因为建筑房屋的门窗洞口建成后，尺寸不是很规范，安装副框后，就可以比较地测定门窗加工尺寸。
副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，大型工程均要求安装副框，这样规范性就更强。 2、弥补门窗型材与墙体间的缝隙，利于防水；增强门窗水平与垂直方向的平整度； 副框定位、安装完毕后，则门窗尺寸和位置就确定了，在进行墙体表面结构的处理时，而不至于使门窗的表面有所损坏或擦伤，起到了保护门窗的作用。 3、门窗框是在墙体上固定且用于安装门窗的框子。按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式：立口，塞口。 一般副框在工程上用的多，家用窗户，可以不加副框，除非窗户洞口尺寸不规则，为了定尺，则可以加上副框的。 4、也有利于门窗的安装，操作性更好。更有利于门窗的保温和密封性能，特别是塑钢门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。 从而使门窗边缘产生裂缝，既影响其整体美观，又降低了防渗、节能、抗压变形的功能要求，所以在门窗中，通常设计和使用钢副框构造，大大提高了门窗在这三个方面的有效性能，提高居住环境的安全、舒适程度。 5、从客观事实上来看，副框对门窗的密封、保温、隔热等方面不一定有好处，尤其是钢副框的导热性更强，若处理不好，反而容易产生渗漏、导热等现象，所以在零单、散户的门窗安装中，窗副框并不是必须的。
门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1.5mm，宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固间距一般在300mm~500mm之间，不能大于500mm。钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可靠，但成本较高。
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