固化炉
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。中文名固化炉外文名Curing oven实 质树脂固化和烘干的生产工艺特 点进加热到较高温度目录1 用途2 简介 树脂固化炉 金属固化炉用途编辑适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺
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固化炉
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。中文名固化炉外文名Curing oven实 质树脂固化和烘干的生产工艺特 点进加热到较高温度目录1 用途2 简介 树脂固化炉 金属固化炉用途编辑适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。简介编辑树脂固化炉是人造石固化炉树脂固化固溶处理，若采用将工件着进加热到较高温度，并进行恒温处理的固化处理工艺，称为人工固化处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的固化现象，称为自然固化处理。固化处理的目的，增强材料结合的应力。图中该系统消除传统固化炉整体升降带来的挖掘深地坑、运行不稳定、能耗高和板材易污染等弊端。采用慧谷机械技术，使用轻载升降台技术，保证运行安全。加热系统使用加热板，有效控制板面加热温度，热传递，且固化无变形，减少传统固化所需声地。
如何使用UV固化机的UV灯。
1. 光谱分布 它描述作为灯管发射波长功能之一的辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。它常用一个相关标准化的术语来表达，即nm。
2. UV辐射强度 辐射强度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射强度，以每平方厘米瓦特或毫瓦特来表示。它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。辐射强度包括了所有有关电源功率，效率，辐射输出，反射率，聚焦灯管的尺寸及几何形状的因素。由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里，表面较高的辐射强度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的固化时间（辐射量）。高辐射度允许使用较少的光引发剂。光子密度的增加增多了光子—光引发剂的碰撞，从而补偿了光引发剂浓度的降低。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光引发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光引发剂分子。
3. UV辐射能量 辐射能量表示到达承印品表面单位面积的光子总量（而辐射强度则是到达的速率）。在任一光源下，辐射能量与固化的速度成反比而与固化的时间成正比。辐射能量是辐射强度的时间累积，以每平方厘米焦耳或毫焦耳表示，（遗憾的是，没有有关辐射强度或光谱内容换为以辐射能量测量的信息，它仅仅是被曝光表面能量的累积。）它的意义在于它是包括了速度参数和固化时间参数的特性显现。
UV固化机的保养方法是怎么样的呢？
一、开关UV固化灯
1、开机次第： 翻开总电源→翻开调速器（运用变频器调整所需速度）→依次翻开UV灯管开关（选择适合的档位）→散热风机3分钟后自动发动→10分钟后正常作业。
2、UV关机次第： 先关掉UV灯管→5-8分钟后散热风机自动关闭→关闭调速器→关闭电源开关
（1）开灯时应依次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要一同翻开。
（2）关灯后应当使风机继续作业一段时间，直致灯管冷却中止。
（3）关灯后如果要二次起动时，一定要比及灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。
（4）开UV固化灯后不能当即投入出产，要有一段灯管预热时间，夏天温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光设备，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若出产时需求弱光，可在预热结束后调至弱光档。
UV固化炉都有什么用途？由于UV固化炉技术，对于一些物品表面的处理效果理想，因此成为一种重要的电器设备。UV固化炉的主要用途在于胶印印刷以及特殊印刷两方面，下面小编就为您做具体介绍。
UV固化炉在胶印印刷方面的应用，主要是因为胶印印刷工艺精细，色彩丰富，印刷主流的产品，因此对于产品的印刷质量有很高的要求。而UV固化炉与胶印印刷配套使用时，可以保证印刷品伸缩不变形，适应了胶印自动高速的印刷要求。UV固化炉在特殊印刷方面的应用，主要是指在版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商标等方面的特殊效果以及在涂装方面表面涂装的干燥。UV固化炉在这方面应用的优势在于它可以瞬间干燥、节省时间、生产。能使印件表面达到高光泽，耐摩擦、耐溶剂的效果。此外UV固化炉采用特殊铝镁合金灯罩，聚光型设计，生产。配备合理的散热系统，还可以有效避免因为温度而对纸张造成的不良影响。
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