数控车床的日常维护:
每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。
注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。
注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。
注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。
注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。
注意检查机床液压系统油箱油
车方机加工六方
数控车床的日常维护:
每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。
注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。
注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。
注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。
注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。
注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。
注意检查导轨、机床防护罩是否有效。
注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。
每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈.

精密零件加工怎么保持零件的高强度
提高零件强度的原则措施有:采用高强度的材料,对材料进行提高强度及降低内应力的热处理,控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等;力求降低零件上的载荷;增大零件危险剖面的尺寸,合理设计剖面形状,以增大剖面的惯性矩;妥善涉及零件的结构以降低应力集中程度等。
CNC精密零件加工可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工精度高,具有稳定的加工质量;批量化生产,产量容易控制;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
CNC精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确,机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的,当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时,表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线,表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。

CNC数控加工零件的步骤
1、分析零件图,了解工件的大致情况(几何形状,工件材料,工艺要求等)
2、确定零件的数控加工工艺(加工的内容,加工的路线)
3、进行必要的数值计算(基点、节点的坐标计算)
4、编写程序单(不同机床会有所不同,遵守使用手册)
5、程序校验(将程序输入机床,并进行图形模拟,验证编程的正确)
6、对工件进行加工(好的过程控制能很好的节约时间和提高加工质量)
7、工件验收和质量误差分析(对工件进行检验,合格流入下一道。不合格则通过质量分析找出产生误差原因和纠正方法)。

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