模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性，对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度在80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度，增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议施用20~40℃的低温模具。PA46兼顾相当好的韧性，在高耐温的情况下仍能保持高韧性，这个特点其它类似的
PA66改性料报价
模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性，对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度在80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度，增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议施用20~40℃的低温模具。PA46兼顾相当好的韧性，在高耐温的情况下仍能保持高韧性，这个特点其它类似的塑料很难做到。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
聚酰胺(PA)是主链中含有酰胺基团(—NHCO—)的杂链聚合物，分为脂肪族和芳族两类。脂肪族PA如PA6、和PA66和、PA610，芳族PA如PA-6T、PPD-T(聚对二甲酰对二胺)均为线性结构，属于典型的热塑性聚合物。目前塑料工业常用的是脂肪族PA，且PA的种类繁多但是合成原理及工艺基本相似。又PA在高温下易被氧化而变色和降解，所以，采用真空干燥，但在没有真空干燥条件下，也可采用常压热风干燥。
安全须知。尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度，然后再开启料筒电源。当喷嘴发生堵塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的熔体因聚集压力释放而突然喷出熔体而酿成事故。
制品的后处理。尼龙制品的后处理是为了防止、消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。有热处理和调湿处理两种方法。
热处理。常用方法是将制品浸入有一定温度的液体中（如矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点物质）。热处理的温度应高于制品的使用温度10~20℃，处理时间视制品的壁厚而异，厚度在3毫米以下为10~15分钟，厚度在3~6毫米，时间为15~30分钟。由于玻璃纤维（GF）的比强度和杨氏模量比PA66大10~20倍，线膨胀系数约为PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐热和耐化学药品性好等特点，因此玻纤填充是PA66常用的增强改性手段。经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防聚冷引起制品中应力的重新产生。
结晶性：除透明尼龙，大多数尼龙类树脂都为结晶型高聚物，而结晶度的大小取决于熔融料的冷却速率和树脂的相对分子质量，一般在20%-30%之间。结晶度的高低和性能有关，结晶度高，拉伸强度、性、硬度、润滑性等性能都有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。3%，使得尼龙66制品平整无翘曲，尺寸更加稳定，广泛应用于齿轮、线圈骨架等精密部件。（PA6熔点在215-221℃，PA66在260-265℃）
pa66塑料用途：
PA66美国Solutia 21SPC高刚性耐化学腐蚀
PA66美国Solutia R513H R533H玻璃纤维增强，高强度，特殊的热稳定性，耐水解。通过了FDA和UL认证。通用，福特，克莱斯特，德尔福，法雷奥等汽车
认证，适用于汽车零部件。机械零件等
PA66德国巴斯夫A3X2G5 A3X2G7玻璃纤维增强，阻燃剂长期稳定，具有优良的机械性能。
PA66塑料材料，巴斯夫德国A3EG6 A3HG5 A3EG7 A3WG6玻璃纤维增强盖，用于要求高刚度和尺寸稳定性的机械零件
PA66德国巴斯夫C3U高韧性无卤和磷阻燃级。
PA66德国巴斯夫A3K高流动性，用于高应力工程零件，例如轴承，齿轮和连接器，套筒。
PA66美国杜邦101F特殊等级适用于耐热性好的产品。
PA66杜邦101L高强度注塑级塑料材料改善机器进给和脱模性。
PA66美国杜邦408HS注塑级具有良好的热稳定性。
PA66美国杜邦408L特殊等级适用于具有高抗冲击性的工程产品。
PA66是美国杜邦42A塑胶原料，有色，高粘度，分子量分布密集，可以焊接到超声波。
PA66美国杜邦70G13L 70G13HS1L玻璃纤维增强了13％的高强度。
PA66杜邦70G33L 70G33HS1L高强度玻璃纤维增强了33％。
PA66塑料原料美国杜邦70G43L高强度43％玻璃纤维增强。
PA66美国杜邦80G33HS1-L超高抗冲击玻璃纤维增强33％超高强度。
PA66塑胶原料美国杜邦FR10 FR15 FR50 FR60玻璃纤维增强无卤阻燃剂UL94 V-0级
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