矿泉水生产线的配置
1、增压泵 1)功能：给各级预处理系统提供必需的工作压力。 2)选型：选用卫生级不锈钢净水泵。 3)功率：0.75kw 2、石英砂过滤器 1)功能：过滤器中充填水洗石英砂，正常工作状态下原水在经过石英砂时，水中的大部分大颗粒物质、悬浮杂质被过滤截留。为过滤器的正常工作，具备自动反冲洗功能的过滤器将根据原水水质情况及产水水量定期进行自动冲
小型矿泉水生产线厂家
矿泉水生产线的配置
1、增压泵 1)功能：给各级预处理系统提供必需的工作压力。 2)选型：选用卫生级不锈钢净水泵。 3)功率：0.75kw 2、石英砂过滤器 1)功能：过滤器中充填水洗石英砂，正常工作状态下原水在经过石英砂时，水中的大部分大颗粒物质、悬浮杂质被过滤截留。为过滤器的正常工作，具备自动反冲洗功能的过滤器将根据原水水质情况及产水水量定期进行自动冲洗 2)选型：选用不锈钢材质容器. 3)规格：Φ400×1700h 4)控制：多路阀自动控制 5)过滤介质：水洗石英砂 充填量：350kg 6)管材管件：不锈钢
3、活性碳过滤器 1)功能：作为中空纤维超滤设备、纳滤设备、反渗透设备的前置予处理，活性炭过滤器是一道非常重要的工艺设置；为满足终端设备进水要求，在各主机装置前设置碳滤吸附器，主要的功能在于吸附水中部分有机物、水中余氯，并能够脱色、祛除水中的异味、改善水的澄明度和口感。活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。 2)选型：选用玻璃钢材质容器. 3)规格：Φ400×1700h 4)控制：多路自动控制阀 5)过滤介质：果壳活性炭 充填量：75kg 6)管材管件：不锈钢
介绍矿泉水自动生产线的主要组成部件
矿泉水自动生产线适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定。 矿泉水自动生产线的主要组成部件有全自动灌装机、冲洗头、灌装头和全自动理盖器等。
冲洗头：采用经典卡瓶，当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮，星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前，瓶卡卡住瓶口开始转动，冲洗口对着瓶内，卡瓶头反转向下，冲洗阀开始出水冲洗，在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来，当完全反正以后，冲水停止，完成瓶子冲洗流程。
灌装头：使用第三代的灌装头组，残余的饮料，直接反向流动，有效的避免了灌装头内部饮料和灌装头的接触，杜绝了二次污染的发生，同时防止饮料的氧化。全自动饮料瓶封盖头：用于灌装机zui后一步，封盖作用，采用的磁力旋盖，能稳定的将每一个盖子紧紧的旋紧在瓶颈螺旋出。
矿泉水生产线水的开始
矿泉水生产线您的优点,操作安全可靠：液缸装有浮球液位控制器，使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器，确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏。 矿泉水生产线瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品出，移动十分通畅平稳。调节方便：灌装机可上下调节出瓶输送即可（根据不同PET瓶规格）灌装需求量.生产能力的调整：通过变频按钮，调节一些电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。瓶径改变：只要对星轮、导瓶板等零部件相应更换即可（用户定货时提供需要生产的瓶样）。 矿泉水生产线组灌装阀,旋下螺钉，阀即可从液缸下面拆下进行检修。其工作原理：塑瓶瓶颈被拨叉托住，在凸轮作用下，瓶口与序号2接触，并向上移动约8mm，此时液缸内液料从序号1处（空隙）流入瓶内。当回气孔被液体封盖后，此时即停止灌装。回气孔位置可以调整，也就是瓶内液位高低可以控制在规定范围内。随液缸继续回转，灌满的瓶下移并被拨轮拨入套盖进入封口。此时序号1处空隙消除，压簧复位被O型圈密封。就这样周而复始地阀打开、关闭等。经常注意阀密封灌装状态，随时更换O型圈，确保阀处于良好地工作状态。尤其热天，序号2应每天拆下杀菌、消毒。优设备,打造.
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