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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝质耐火材料的性能及特点
Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质
二级耐火材料
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝质耐火材料的性能及特点
Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质耐火材料。按Al2O3含量的多少划分为三个等级：一等(Al2O3>75%)，二等(Al2O3为60%~75%);三等(Al2O3为48%60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(Al2O3：48%71.8%)，莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石质(Al2O3：71.8%~95%)，刚玉质(Al2O3：95%~)。
确定高铝耐火砖的使用环境。
要根据窑炉具体情况而定。若是新砌筑窑炉，则可以根据窑炉供应商提供的选材指导为基础，需要了解高铝耐火砖使用部位、使用温度、特殊环境（酸碱性、高压、冲击、磨损等），据此获取选型指导；若是旧窑炉维修砌筑，则可以根据以往使用经验，再结合一些有效的改进建议，得出效益大化的高铝砖选型方案。
高铝砖发生黑心处理办法：
由上述可知，高铝砖形成黑心和变白有两个过程：一个是高温文复原气氛使铁、钛离子复原上色，一个是在较低温度下低铁、钛离子从头氧化而脱色。据此，能够采用下列办法防止上色：对高钛矾土原料采用强磁选除铁，尽量防止铁、钛离子共存;改动砖的装窑部位，尽量装在窑的中部，防止装在火箱邻近;加大热风量，形成富氧操作，防止复原氛围;在冷却过程中，缓慢降温，使低价铁、钛离子从头氧化而脱色。
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