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炼油的过程当中,为了保障工艺,炼油设备是基础,对设备的硬件也会有这相应的要求,促进了设备的发展,而设计合理、性能优良的设备又为的工艺过程的实现提供了保证口不同的工艺所使用的设备不同,对设备的要求也不尽相同,但概括而言有几方面要求。设备是为工艺服务的,所以首先应满足工艺所提出的各项要求口如流体输送设备应能按要求输送工艺
裂解废旧轮胎炼油设备价格
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炼油的过程当中,为了保障工艺,炼油设备是基础,对设备的硬件也会有这相应的要求,促进了设备的发展,而设计合理、性能优良的设备又为的工艺过程的实现提供了保证口不同的工艺所使用的设备不同,对设备的要求也不尽相同,但概括而言有几方面要求。设备是为工艺服务的,所以首先应满足工艺所提出的各项要求口如流体输送设备应能按要求输送工艺需要的流体,反应设备应能在规定的温度、压力、浓度等条件下进行所需要的化学反应、且反应率及反应速度达到工艺要求。

传质设备应能将处于混合状态的物料实施分离、并达到工艺要求的分离效果和处理能力,换热设备应能在规定的流量和温度条件下实施规定的热量交换等。炼油生产的原料、产品及使用的催化剂、添加剂,大多都是、、有毒及腐蚀性的物质,而且生产过程一般都是在一定的压力、温度甚至于高温、高压下进行的,一旦发生事故仅设备本身遭到破坏,往往还会诱发一连串事故,造成重大人身伤亡和经济损失,所以生产的安全性尤为重要。

炼油设备有着不同的炼油工艺,催化裂化原料由罐区用泵送入原料油缓冲罐,然后送入提升管底部进料喷嘴。提升管反应器进料与来自再生器的再生催化剂接触,立即发生裂化反应,反应产生的油气携带催化剂经提升管和旋风分离器将催化剂和油气分离,分出的催化剂在汽提段经水蒸气汽提,除去所吸附和夹带的油气后,经待生斜管、滑阀进入再生烧焦罐的下部,与从再生器密相床经循环斜管来的高温再生催化剂充分混合,以提高烧焦起始温度。

根据过滤完成后是否在过滤介质表面形成滤饼层,可以将过滤过程分为深层过滤和表面过滤两类,深层过滤,由于采用的过滤介质具有很多长而曲折的通道,因此,在过滤过程中,悬浮液所含的直径小于过滤介质空隙的颗粒随液体流入这些通道后,在通道内静电力和液体表面力的吸附作用下附着在通道壁面上,而让液体穿过这些通道流出过滤介质。所以,过滤完成后在过滤介质表面没有滤饼层形成。但是,由于过滤介质所能吸附的固体颗粒量是有限的,因此,深层过滤只限于处理含固体颗粒量很少且颗粒很细的悬浮液。

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