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衬胶工艺流程
涂塑衬胶管道图片工艺流程
一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、缸体表面要平整。
二、除去罐体内的灰尘、并刷一次胶浆。
三、配好第二次胶浆浓度再刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁
涂塑衬胶管道图片
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视频作者：河北圣天管件集团有限公司
衬胶工艺流程
涂塑衬胶管道图片工艺流程
一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、缸体表面要平整。
二、除去罐体内的灰尘、并刷一次胶浆。
三、配好第二次胶浆浓度再刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。
七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。
八、按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、温度使其达到硫化标准。
九、硫化合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。
注明：无漏电、无气泡、无漏滚、简称三无！钢衬胶管件，碳钢衬胶管件，碳钢衬胶弯头，碳钢衬胶三通，碳钢衬胶异径管，碳钢衬胶大小头，钢衬橡胶管件，碳钢衬橡胶弯头，碳钢衬橡胶三通
衬胶管道的使用领域
衬胶管道的使用领域根据多年的施工经验，不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境下，一般的采用进口的橡胶板，由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍，使得他们能够在这种环境下工作，而一般工矿环境比较好条件下，为了降低企业成本采用国产的衬胶管道，同样能够起到应用的效果。 随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂环境保护业等行业。 衬塑管道防腐衬里的使用领域 广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。2橡胶板的硫化以上所有提到的橡胶衬里材料必须经过硫化(即分子间交联)才能达到所需的防腐蚀性能。脱硫衬胶弯头，脱硫衬胶钢管，脱硫衬胶三通，脱硫衬胶异径管，脱硫衬胶大小头，脱硫衬胶变径管，脱硫衬胶管件，脱硫衬橡胶管件，涂塑衬胶管道图片
涂塑衬胶管道图片
衬胶管道（Rubber Lined Pipes）是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。橡胶与钢管的粘接强度非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部腐蚀。工况条件使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的；硫酸碳钢储罐衬胶用的品种以氯丁橡胶（CR）和丁基橡胶（IIR）居多。冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。
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