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影响塑料涂层附着力的因素：涂层中基料的影响溶剂对涂料的影响多种添加剂的作用塑板内应力的影响家用电器塑壳涂料及涂装家用电器塑料外壳的材料是 ABS, HIPS；聚、 PP、 HIPP、 PE、 AS等也用作家用电器外壳； AS主要用于家用电器用透明件。包括：热塑性酯树脂涂料、热固性酯-聚
塑胶壳喷漆定制
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影响塑料涂层附着力的因素：涂层中基料的影响溶剂对涂料的影响多种添加剂的作用塑板内应力的影响家用电器塑壳涂料及涂装家用电器塑料外壳的材料是 ABS, HIPS；聚、 PP、 HIPP、 PE、AS等也用作家用电器外壳； AS主要用于家用电器用透明件。包括：热塑性酯树脂涂料、热固性酯-聚氨酯树脂涂料、氯化聚烯烃改性聚氨酯树脂涂料、氟碳树脂涂料、氯醋树脂涂料、硝基树脂涂料、改性环氧树脂涂料、醇酸树脂涂料等。
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目前涂料使用，近年来氟碳树脂涂料发展较快。选择涂料时应遵循以下原则：根据基材塑料的特点，选择合适的成膜物树脂系统和溶剂系统；涂层必须满足物理、化学、光电等特殊使用条件下的性能要求；涂料应按涂装方法及涂装工艺选择；性能/价格比优；满足相关环保要求。聚烯烃类塑料(PE、 PP、 HIPP等)：适用的涂布系统：三氯聚烯烃漆，氟碳树脂漆。还可以使用环氧，聚氨酯，双组份。聚类(PS, HIPS)：适合的体系包括：环氧漆、热塑性酯树脂涂料、热固性酯树脂涂料、改性醇酸树脂涂料、醇酸树脂改性聚涂料、改性纤维素类涂料等。ABS：适用于 PS类塑料涂层的涂料也适用于 ABS涂层。硬 PVC塑料：单组份漆、聚氨酯漆、三氯化聚烯烃漆、氟碳树脂漆等。塑料：两组份聚氨酯及有机硅涂料等。
机器：要求45分钟，低端机器：30分钟，表面丝印：20分钟。结果是：检测后处理过的涂膜脱落允许4处。性试验(仅用于印刷涂层外表面)试验方法：用er-502橡皮擦将其固定在的500克砝码头上，接触面积为橡皮擦中部横截面积30-60次/分钟，约10~20毫米。磨五十圈。结论：印刷层不得出现图案不清晰或字体缺损为合格(高低端机要求相同)。02抗醇试验试验目的：检验壳体表面涂料和丝印的耐醇度试验方法：用纯棉布蘸取无水酒精(浓度大于99.5%)，包入500 g试样表面(包棉布后试头面积约1 c㎡)，以40~60次/分钟的速度，20mm左右的行程，在样品表面来回擦拭200次。效果判断：试验结束后，合格的油漆不透底(露出底材)、漆面不起皱、无鱼鳞。
坚硬试验试验目的：检测外壳漆膜抗变形能力试验方法：用2 H铅笔(三菱牌)将笔芯削成5 mm圆筒，然后在400目砂纸上磨光，然后装在的铅笔硬度测试仪上(施加于笔尖的负荷为1 kg，铅笔与水平面的夹角为45°)，推动铅笔向前滑动大约10 mm长，在不同位置划5次(每个位置划一次)，再用橡皮擦擦擦。将测试胶片尽可能切平，制成标准的测试片，测试点避开断漆层2 mm。检验结果：检查产品表面是否有划痕，表面无明显划痕为合格。(高低端机的要求)。
表面磨砂研磨就是把原本光滑的物体变得不光滑，使光束照射到表面形成漫反射。研磨工艺具有不容易留下指纹、触感舒适、防滑性好的特点，一般在模具上做咬花，塑件成型后表面磨砂。本本 B面边框为磨砂塑料，防滑性能好，这种塑料便宜感十足。塑料镀膜塑料电镀品与金属制件相比，不但能获得良好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观和装饰性的同时，还改善了其电热腐蚀性能，提高了其表面机械强度。
注塑工艺模内饰 IMR：是将印刷成型后的装饰膜放入注塑模具中，再在装饰膜背面注入树脂，使树脂与薄膜同时固化成型。因此， IMR又称免喷涂技术，集装饰和功能于一体。模内饰膜材料，是一种针对塑料表面进行装饰的复合转印材料，主要由基材、 UV涂层、图文装饰层、防冲层、上层层等组成，是目前好的塑胶表面装饰方式。塑料外壳+皮革/布艺材料包覆工艺目前市场上所见的皮革包笔电外壳，常见的有真皮、 PU皮等，外观档次陡然上升，其结构件基材一般是塑胶材料，其工艺流程为敷胶、塑料->热熔贴合->点胶包边->压合。经上述工序后，塑料完全包覆在里面，不能看出其内部的塑料材料。塑料作笔电低端机外壳材料，主要是由于成本和良率的考虑，在 CMF/ID下，塑料如何提升塑料外罩材料，如何通过各种塑料材料来提高材料的表面效果，这是重点，另外一个主要的原因是 NIL纳米压印技术的，在 CMF/ID下塑料材料方面，材料的应用是关键。
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