如何清理搅拌站主机？
1、 需要进入搅拌机内作业的人员，必须先通知当班的生产主管和操作员，并填写“搅拌机维修和清理安全确认表”
2、 进行作业前，必湎完成以下措施:
(1) 操作员关好操作台的电制，并按下“紧急停止”开关。
(2) 在操作员(签名确认人)的监控下，切断控制搅
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如何清理搅拌站主机？
1、 需要进入搅拌机内作业的人员，必须先通知当班的生产主管和操作员，并填写“搅拌机维修和清理安全确认表”
2、 进行作业前，必湎完成以下措施:
(1) 操作员关好操作台的电制，并按下“紧急停止”开关。
(2) 在操作员(签名确认人)的监控下，切断控制搅拌机的电柜电源，挂上维修警示牌，锁上电柜门，并将锁匙交给进入搅拌机作业的人员保管。
(3) 作业员按下搅拌机现场的停机开关，并保管好锁匙。
(4) 操作员要严格检查以上措施的执行，确认无误后，在“搅拌机维修清理安全确认表”签名批准作业。
3、 搅拌机维修或清理完毕后，作业人和操作员需在“搅拌机清理和维修安全确认表”中的“修理完工，同意开机”栏签名确认。
4、挂牌人摘除警示牌，并将电柜的锁匙、紧急停机开关的锁匙交还操作员。
5、配料员认真检查搅拌机确保安全后，将搅拌机旁的紧急停机开关复位，然后开机生产。
对于移动混凝土搅拌站而言，经营中的风险之一就是产量不合格。这是一个注重口碑的时代，一旦出现问题，搅拌站将蒙受巨大损失。所以，做好风险控制不能简单地喊口号、贴标语。一定要做好预防工作，处理工作，追溯工作。 混凝土质量问题经常发生在各地的搅拌站。综上所述，搅拌站产量问题的主要原因如下: 错入比例：按试车部门计划配比一般不会错入，但在投入生产的过程中，由于人工输错比例的原因，很可能造成混凝土产量问题。
水平式混凝土拌和站之中，一般资料仍是要通过二次的提高，便是先将资料一次提高到至设备的储料斗，然后资料通过称量之后，根据加工的需求来进行运用的需求来转入到拌和机之中。因为这种形式的混凝土拌和站在运用的时分有结构简略、出资少、建筑高度小的长处，一般都是运用在小型的混凝土拌和站的工程之 中。其设备的缺陷是资料都是需求进行二次提高，这样就会使得设备的出产的功率低、而且水平式的混凝土搅 拌站的自动化程度低，这些都是其的缺陷，需求改进的地方，一般都是在中小城市的地方选择运用。
安全生产是混凝土搅拌站运行的重要方针指标，搅拌站各个设备的安全运行关系着整个混凝土搅拌站的存亡。下面，来谈谈混凝土搅拌站作业时需要注意的安全事项？ 混凝土搅拌站在作业时，操作人员应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由人员维修。作业时严禁非作业人员进入生产区域。作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
