产生原因
原因1：新安装的管道和设备在系统投运前未进行正常的吹洗，管道中的很多杂物如焊渣、泥沙等都进入了板式换热器，大的杂质被截流堵在了两张板片形成的介质流道入口处，使得此部位流通截面积急剧减小，流通能力大大降低，压力损失也主要集中在此部位。
原因2：板式换热器选型时换热面积偏小，造成了板间流速过高，压力损失大。
原因3：运行一段时间后，冷侧板片表面结
钎焊板式换热器生产工艺
产生原因
原因1：新安装的管道和设备在系统投运前未进行正常的吹洗，管道中的很多杂物如焊渣、泥沙等都进入了板式换热器，大的杂质被截流堵在了两张板片形成的介质流道入口处，使得此部位流通截面积急剧减小，流通能力大大降低，压力损失也主要集中在此部位。
原因2：板式换热器选型时换热面积偏小，造成了板间流速过高，压力损失大。
原因3：运行一段时间后，冷侧板片表面结垢造成流道堵塞，引起压力损失逐渐增大。
广州谕清环保设备有限公司有限公司坐落于美丽的羊城广州。主营水处理设备，可拆板式换热器，钎焊板式换热器，列管式换热器，烟气换热器等环保机械设备。欢迎您来电咨询！
板换材质问题与其他换热器的换热表面相比，板式换热器的换热表面相当薄，即0.5ｍｍ，所允许的腐蚀度为0.05ｍｍ/年。壳管式与板式换热器不同点之一：特点1、壳管式换热器特点：（1）节能，该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。普通板式换热器的材质通常使用合金材料(304或316)，304是奥氏体不锈钢中廉的一种，对一定范围的有机物具有抗腐能力，但抗盐酸及硫酸能力弱。一般空调主机的板式换热器材质用的是304，那么用了8年之后，板材会击穿、腐蚀也是必然的。
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浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用广泛，但其结构复杂，成本高。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。U形管换热器的每根管子弯成U形，两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下，分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力，其结构比浮头式结构简单，但管程不易清洗。
公司的服务面向于化工、印染、钢铁、电子、纺织、轻工、食品、造纸、电镀、冶金等多种行业，以从事换热工程项目的设计，换热器的计算选型及换热器的安装调试等为主，并提供综合环境工程（废气、废水）技术服务的化公司。想了解更多的可来电咨询哦！
可拆板式换热器因具有换热，单位体积内换热面积容量大，介质流通阻力小，维修方便等诸多优点，近20年在国内多个换热领域得到广泛应用。根据文献[1]的给出的数据，垫片受到约束压缩且压缩率达到25%时，其应力相对简单压缩提高79。经过国内诸多制造厂家的努力，可拆板式换热器的承压能力不断提高。本文重点对可拆板式换热器使用的梯形垫片槽板片密封情况进行分析，以期发现这种密封形式的问题和缺点，探寻克服这些缺点的更加合理的密封结构，进一步提高可拆板式换热器密封承压能力的可能性。
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