【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。
【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，耐水、耐性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是良好的防护漆。
H53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明
配比：甲：乙=10:1
熟化时间：25℃ 30分钟
适用时间：25℃ 6小
带锈防锈底漆生产厂家
【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。
【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，耐水、耐性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是良好的防护漆。
H53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明
配比：甲：乙=10:1
熟化时间：25℃ 30分钟
适用时间：25℃ 6小时
施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%
涂装间隔：25℃ 短24小时，长7天
涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm
H53-3（842）环氧云铁防锈漆
表面处理
1、涂有底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理
3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛
4、钢铁：喷砂处理至Sa205级
5、涂有车间底漆的钢材：采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3
6、铝合金：船底部位采用轻扫喷砂打毛，水线或陆上部位用砂纸打毛
7、与可以配套的旧漆膜：除净所有的油污杂物后将旧漆膜打毛
H53-4环氧防锈漆（双组份）
施工方法：喷涂、刷涂、辊涂
涂装道数：2道
后道配套：氯化橡胶涂料、酸、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、环氧涂料等
组 成：由环氧树脂、氧化铁红及新型防锈颜料、助剂及溶剂配制而成；分甲、乙组份
性 能：一种常温固化的车间防锈底漆，漆膜具有优异的防锈防腐性能、物理机械性能、附着力强、干燥快、耐盐雾好等特点；能与各种面漆配套使用，由于不含金属锌等物质，从而减少了焊接产生的气体对人体的危害。
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