与传统的等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放
大功率激光切割机生产厂家
与传统的等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。
激光切割机在切割过程中，光束经切割部件的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割部件固定在z轴上。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：1、激光发生器的激光凝聚的大小。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。
激光切割机指标的合理控制
1、切割断面指标：激光切割纯铝需要高功率、高气压大流量辅助气体由于材料较软，切割过程中背面的切割渣不易吹除，以挂软渣为主，但可以较容易地机械手段去除；切割较硬的材料的时候一般不容易掉渣，因工艺参数和其它原因，仅有少量的渣，不易去除，但当使用高压氮气切割时，挂渣现象可以有效控制。目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。
2、断面粗糙度：激光切割的断面主要和激光的受光束模式、光学镜片质量、辅助气体纯度和切割速度有关系，当然与所加工材质也有密切相关，通常是上部光滑，下部粗糙。一般激光切割断面可达到RZ6.3-25左右。
3、切口斜度：切口斜度是激光切割固件有的特性，主要是由于光束聚焦后呈发散装，而且再加上辅助气体的吹拂作用，形成形切缝即上窄下宽，一般随切割厚度增大斜度越大，通常加工20MM碳钢，单边斜度不大于3度。
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