板式换热器运行中注意事项:
板式换热器作为一种换热的节能产品目前已经应用于众多行业中,板式换热器在使用的过程中,如果水处理设备运行不当,水质把控不严,将不符合水质标准的循环水注入板式换热器中,消遣的钙镁碳酸盐分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉淀物,一部分粘结在受热较大的换热器受热面上,形成坚硬的水垢;另一部分悬浮在循环水注入板式换热器中,形成了二次水垢,由于水垢的导热性
不锈钢板式换热器规格
板式换热器运行中注意事项:
板式换热器作为一种换热的节能产品目前已经应用于众多行业中,板式换热器在使用的过程中,如果水处理设备运行不当,水质把控不严,将不符合水质标准的循环水注入板式换热器中,消遣的钙镁碳酸盐分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉淀物,一部分粘结在受热较大的换热器受热面上,形成坚硬的水垢;另一部分悬浮在循环水注入板式换热器中,形成了二次水垢,由于水垢的导热性能差(水垢导热系数仅为钢材导热系数的三十分之一至五十分之一)。由此板式换热器的传热恶化,大大降低了传热效率,造成热能的严重浪费。根据调查,水垢每增厚1毫米,板式换热器热效率降低百分之八左右,水垢存在会堵塞板式换热器通道,使用系统的阻力增大,影响设备的安全及系统的正常运行。
板式换热器的优势
1、体积小,是管壳式换热器体积的1/3——1/5,既节省了金属材料,又减少了占地面积。
2、采用的不锈钢片一般为0.6mm—0.8mm,因此具有很高的传热效率。
3、结构简单,清洗方便,便于日常维护。对于需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
4、组装灵活,便于推行标准作业,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。
5、热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。
板式换热器板在使用的过程中,难免会沾染上一些污渍,那么遇到这种情况我们该如何去清洁维护呢接下来我们板式换热器厂家,就来为大家简单的介绍一下吧。 机械(物理)清洗法 这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷,从而达到板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接,但对较坚硬、较厚的垢层,不易清洗干净。 化学清洗法 这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。 综合清洗法 对于污垢层比较坚硬又较厚的情况,单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层,再用机械(物理)清洗法除去垢层,以保持板片清洁干净。 清洗时的注意事项 (1)化学清洗板式换热器时溶液要保持流速,一般为0.8~1.2m/s。其目的在与增加溶液的湍流程度。 (2)对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外,对于水垢可用百分之5的溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用百分之5的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。 (3)机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片,以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。 (4)清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。

换热器的优化设计推荐。
应用计算机可以进行化计算,化实际上也是方案计算的发展和系统化、规律化,化设计可达到经济效益和社会效益。波纹管换热器的优化设计的目的就是使波纹管换热器各结构参数达到值,各结构参数之间达到组合,以期达到传递换热量。
波纹管换热器的CAD技术
换热器的CAD是计算机辅助设计的英文缩写。换热器的CAD 就是利用计算机来完成换热器的一整套设计文件及绘制换热器施工图。其步骤为:
1、由用户提出工艺条件数据及各种限制条件。
2、对性能计算过程进行迭代,以求出满意结果,并将终结果编制成数据表。
3、绘制换热器施工图。
4、进行传热及流体力学性能计算,求出总传热系数及需要的传热面积,打印输出中间结果。
5、根据性能计算结果进行结构设计计算,打印输出计算结果,编制出数据表。

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