离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高（只有40%的效率）。在输送有粘度和排出压力比较大的场合的使用效率更低，甚至无法运行。而稠油泵、齿轮泵虽然在物料输送过程中的效率比较高，但是也存在不、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。而且在输送腐蚀性介质或有卫生要求的介质的输送过程中就不能满足输送的需求了。
螺杆泵较之齿轮泵、离心泵有显而易见的优点，易损件少，维
立式螺杆泵
离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高（只有40%的效率）。在输送有粘度和排出压力比较大的场合的使用效率更低，甚至无法运行。而稠油泵、齿轮泵虽然在物料输送过程中的效率比较高，但是也存在不、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。而且在输送腐蚀性介质或有卫生要求的介质的输送过程中就不能满足输送的需求了。
螺杆泵较之齿轮泵、离心泵有显而易见的优点，易损件少，维修方便简单是一重大优势。
(3)耐高温、低温
化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
(4)损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
水泵选型的方法（进程）：
一.列出底子数据：
1、介质的特性：介质称谓、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度
4、所需要的流量
5、 压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程丢掉）。
二. 判定流量和扬程:
1、流量是选泵的重要功用数据之一，它直接关系到整个设备的的出产才干和运送才干。 如计划院技能计划中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为根据，统筹正常流量，在没有流量时，一般可取正常流量的1.1倍作为流量。
2、设备系统所需的扬程是选泵的又一重要功用数据，一般要用扩展5%—10%余量后扬程来选型。
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