冬季焊接焊后加热处理。对于厚板焊接或环境温度零时, 填充缝焊接和面层焊接完毕, 在自检外观质量符合要求后, 立即实施焊后后热过程。对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时, 尽管作业严格遵循工艺流程, 实施中间再加热, 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢柱边翼缘和翼中的温差
二保焊工短期培训
冬季焊接焊后加热处理
。
对于厚板焊接或环境温度零时, 填充缝焊接和面层焊接完毕, 在自检外观质量符合要求后, 立即实施焊后后热过程。对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时, 尽管作业严格遵循工艺流程, 实施中间再加热, 也不可避免因板厚过大、始端终端焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢柱边翼缘和翼中的温差。对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能相同也可能导致温度差。焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。要地消除这些差别, 只有通过焊后加热来完成。因而焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节, 使用烤枪对焊缝区烘烤, 使后热温度达到150℃ 以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且总保温时间不小于1h, 并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。
什么是躺焊
躺焊是一种将焊条静止地放置在焊道上进行焊接的焊条电弧焊。焊接时，电弧在焊条长度方向上行走，不断将躺在焊道上的焊条熔化。这种方法是20世纪30年代由奥地利Elin公司的George Hafergut开发的，因此被称为Elin-Hafergut焊（美国号为2269369）。这种方法也是一种自动化方法，因为电弧引燃起来后，就不需要焊工进行操作。缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。这种方法可用于0.03~0.12in（0.8~3mm）厚工件的I形坡口对接焊、0.03~0.120in（0.8~3mm）厚工件的搭接角焊缝以及板厚在3/16in（5mm）以上的角焊缝。通常采用E6024及E7028焊条。
管道焊接目前方法很多，常用的几种方法
一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40％～50％。
二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。
三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件恶劣,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。
四、立下向纤维素焊条打底焊,CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低,近年来不断被推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此，不难看出焊接今天已经深深地溶入了现代工业经济中，并在其中显现了十分重要、甚至是的作用。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用的CO2气保焊填充面。
（作者： 来源：）
