斯凯孚积极可靠性维护保养SKF积极可靠性检修（PRM）服务合同出示正佳情况检测和检验主题活动、及其别的程序流程，便于系统化地确诊故障的直接原因。SKF再逐渐协助清除故障的再次出现。这一程序流程利用性能参数和经营评定及提升协助您做到。全世界纸张生产商降低了20％的检修花费及其25％关键机器设备故障伴随着持续提高机器设备的可靠性和减少经营成本，某全世界纸张生产商挑选在全部企
SKF轴承经销商瑞典SKF机床主轴轴承
斯凯孚积极可靠性维护保养SKF积极可靠性检修（PRM）服务合同出示正佳情况检测和检验主题活动、及其别的程序流程，便于系统化地确诊故障的直接原因。SKF再逐渐协助清除故障的再次出现。这一程序流程利用性能参数和经营评定及提升协助您做到。全世界纸张生产商降低了20％的检修花费及其25％关键机器设备故障伴随着持续提高机器设备的可靠性和减少经营成本，某全世界纸张生产商挑选在全部企业运用相对应的重要可靠性对策，包含SKF实际操作工作人员驱动器的可靠性（ORD）。1907年，瑞典哥德堡一位年轻的维修工程师温奎斯特先生，由于轴承的经常损坏非常苦恼，因而发明了自调心球轴承，并成功地在同年年创立了斯凯孚轴承公司。
超高速加工作为制造技术之一，近20年来在得到了迅猛发展，尤其在航空航天、汽车工业、模具加工和摩托车工业广泛应用。 主轴单元是实现高速化的关键部件。随着轴承技术、润滑技术的发展，主轴的转速在逐年提高，传统的机械传动已被电主轴传动方式所取代。SKF工厂为满足不断增长的市场需求，斯凯孚不断提高技术能力，并拓展各地生产基地。为适应高速传动，对机床用轴承提出了更为严格的要求:
1. 轴承尺寸公差及旋转精度允差要小；
2. 用角接触球轴承代替圆柱滚子轴承和推力球轴承；
3. 减小径向截面尺寸,以减小主轴系统体积并有利于系统的热传导；
4. 尽量采用小而多的滚动体以减小高速旋转惯性力并提高轴系的动刚度；
5. 采用高强度、轻质保持架，选择合理的引导方式；
6. 尽量采用配对轴承，以保证轴承的旋转精度与刚度。
高速主轴的轴承大多用压力角为15或25的角接触球轴承，其精度等级以精密级(P5)和超精密级(P4)为主。影响角接触球轴承高速性能的主要原因是高速下作用在滚动体上的离心力和陀螺力矩增大。离心力增大会增加滚珠与滚道间的摩擦，而陀螺力矩增大则会使滚珠与滚道间产生滑动摩擦，使轴承摩擦发热加剧，因而降低轴承的寿命。韩国JIB轴承、SAMICK轴承、JMC轴承、KBC轴承等。
对于新接触轴承的人来说，在选择轴承的时候，可能会有这样的困惑，滚动轴承和滚针轴承到底有什么不同，它们各自有哪些优点呢，下面，小编一起和大家来做个简单分享：
一、滚动轴承的优点
1、起动摩擦小，动摩擦也小
起动摩擦和动摩擦之差小，摩擦系数小，所以驱动装置能够达到小型化，从而机械主体也能够小型化和轻量化，降低机械的成本并节省动力费用
2、能长期维持稳定的精度
由于摩擦小，所以能够长期维持稳定的精度
3、提高机械的可靠性
因能根据滚动疲劳预测其使用寿命，所以提高了机械的可靠性
4、可简化润滑结构
在大多数情况下，只需润滑脂润滑就能充分保证其工作，所以可以简化润滑结构，维护 也简便
二、滚针轴承的优点
1、断面高度低，能承受重负载
与其它的滚动轴承相比，断面高度低，能承受重负载，所以可使机械整体小型化和轻量 化，有助于降低成本
2、旋转扭矩小，提高机械的效率
旋转半径小，所以同样的摩擦时，旋转扭矩小可提高机械的效率
3、可缩小惯性力
由于轴承容积和质量小，所以可缩小轴承运动时轴承周围的惯性力
4、适合于摆动运动
滚动体的根数多，间距小，所以适合于摆动运动。
机床性能对于生产效率和产量起着日益重要的作用，机床设计也日趋复杂，特别是多轴加工中心，为了缩短生产链、节省时间和金钱，当今机床客户在寻找能够满足其要求的供应商。 作为SKF机床行业经销商，为机床客户提供的轴承系统及解决方案。
我们能为您：
- 提高生产效率和可靠性
- 性能提速
- 降低成本
- 提高设备可靠性
- 增加运行时间
- 降低维护成本
- 减少能源消耗
解决方案：
- SKF超精密轴承：满足要求
- 机电一体化系统：各种线性驱动和导引解决方案
- 密封解决方案：采用材料的密封设计
- 润滑解决方案：保护轴承和盈亏底线
- 可
