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压力容器的检验范围和方法

检验范围：进出口压力容器检验包括下列范围：压力容器设计的审查、压力容器运行质量的检验、压力容器安装质量的检验、压力容器返修质量的检验、压力容器运行质量的检验。总之，凡是能影响压力容器安全运行的项目，都是检验的范围。

检验项目和方法：进出口压力容器的检验，一般包括两大项内容。即设计资料审查和实体检验。根据检验需要，出口的可以派员驻厂检验监检，进口的派员出国进行监造或监检。

塔器设备的分类

　 塔器设备按其内部结构分成板式塔和填料塔等。板式塔中设有一定数量的塔盘，气体从塔的下部进入塔体，液体从塔体的顶部进入塔体；上升气体与下降的液体在每层塔盘上进行传质。

填料塔内装有一定高度的填料层，如所需填料层高度较高时，可将填料分成几段。液体沿填料表面呈膜状向下流动，气体自下向上穿过填料层与膜状液体接触，进行质量传递。这种多样性的操作特点给压力容器从选材、制造、检验到使用、维护以致管理等诸方面造成了复杂性，因此对压力容器的制造、现场组焊、检验等诸多环节提出了越来越高的要求。塔填料分为两类：散堆填料和规整填料。散堆填料的材质主要有金属、塑料和陶瓷；规整填料的材质主要有金属薄板或丝网，以及塑料丝网。





压力容器的压力

压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

　1）工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的极限压力。

　2）设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在容器铭牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得极限工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得安全阀的开启压力。容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB 150-1998的相应规定。压力表安装前应进行校验，并在刻度盘上划出指示极限工作压力的红线，注明下次校验日期。

液面计

应符合有关标准的规定及下列要求：

盛装零度以下的介质的压力容器，应选用防霜液面计寒冷地区，室外的，应选用夹套型或保温型的用于易r的毒性程度为极度或高度危害介质的,液化气的，应装有防漏保护装置。

要求液面指示平稳的不应采用浮子式的液面计. 移动式的压力容器不得使用玻璃板式的液面计.

安装的要求：便于观察的位置、应标出液面计上极限安全液位。出现下列情况之一时应停止使用：超过检修周期的玻璃板po裂的出现假液位的阀件固死的液面计指示模糊不清的。



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