修订内容如下。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候,在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。一、增加了贴三标、贴四标的技术性能指标;二、提高了原标准的使用性能指标;三、增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;四、提高了产品可靠性指标。本标准由轻工业联合会提出。本标准由制酒饮料机械标准化技术委会归口。本标准
方瓶贴标机厂家
修订内容如下。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候,在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。一、增加了贴三标、贴四标的技术性能指标;二、提高了原标准的使用性能指标;三、增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;四、提高了产品可靠性指标。本标准由轻工业联合会提出。本标准由制酒饮料机械标准化技术委会归口。本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。本标准自实施之日起,同时代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》。
常见故障与原因分析:1.贴不上标签:a-出标速度过慢。C、平面贴标机的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱。调高出标速度。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。c-出标速度太快。调小出标速度。d-测物电眼离出标端太远。e-分瓶间隔太小。调低分瓶转速或调整分瓶螺杆位置。f-标签粘性差或被贴物不干净。2.标签贴后起皱:a-预留标签太长。调小标签预留长度。b-送标速度太快而卷瓶速度不够快。调整卷瓶带速度与送标器速度匹配。
我国包装机械起步较晚,1980 年尚未形成工业体系,改革开放后,我国包装机械得到迅速发展,年平均增长速度大30%,20 世纪90年代后,仍以20%的速度增长,经过20多年的发展,我国包装机械已成为机械工业中行业之一,无论是产量还是品种,都取得了令人瞩目的成就,包装工业总产值从1980年的72亿元增长到现在的23000多亿元,如今国内的包装工业每年为几万亿元的工农业产品和上千亿美元的出口商品提供包装,在国民经济发展中起到了重要作用。滑车式,标盒设计成倾斜的,推标时,倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。
包装机械设计的类别主要有:测绘仿设计、开发性设计、改进性设计、系列化设计。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。如啤酒灌装生产线生产能力为1. 6~4 万瓶/h,其中灌装机的灌装阀工位数从48个、60个、90个到120个就属于系列化设计。由普通啤酒灌装生产线到纯生啤酒灌装生产线的设计就属于改进、开发性设计。对于中低速运行的包装机,目前我们基本上可以进行自主设计。
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