浦江县瑞宇涂装设备厂是无尘涂装喷漆房、涂装流水线、隧道炉、喷漆台、水帘柜、UV固化炉、物流设备等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
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涂料选用
油漆的种类选用往往影响着整个涂装效果,例如:深导管的木材做封闭效果所选用的是硝基产品结果可想而知,可以说涂料的选用及搭配非常重要,也非常讲
瓶盖喷涂房
浦江县瑞宇涂装设备厂是无尘涂装喷漆房、涂装流水线、隧道炉、喷漆台、水帘柜、UV固化炉、物流设备等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
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涂料选用
油漆的种类选用往往影响着整个涂装效果,例如:深导管的木材做封闭效果所选用的是硝基产品结果可想而知,可以说涂料的选用及搭配非常重要,也非常讲究,另外也要切合实际及响应的号召了解现在的涂料系统的发展方向。在车轮涂装工艺上,也是按中高檔涂装要求施工,其主要工艺为脱脂、磷化、电泳、面漆(喷粉)/罩光漆等。硝基漆是明令要淘汰的,而且是加大力度和加快步伐;聚氨酯油漆是明令禁止发展;水性漆是鼓励发展,在设计开发我们要适应发展方向,要与时俱进。
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在欧洲,涂装设备的结构材料以不锈钢为主,设备的电气线路均设计在设备结构中,取消了电气管路,设备的模块化设计和车间的立体分区布置,蕞大限度地保证涂装的高清洁度要求和安全防火要求。浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享对色温的要求,涂装车间用照明色温一般分冷色光、暖色光及中性光。无外部风管及内部辐射强化对流的新一代烘干室,大幅度提高了热效率和烘干温度的均匀性。
随着机器人技术的进步,车身自动涂装机逐渐被多自由度的喷涂机器人取代,喷涂和密封大量采用机器人自动操作,比涂装机更适应柔性化生产。机械化传动链条普遍采用非金属材料,大幅度降低传动噪音。
随着我国汽车工业的飞速发展和对汽车涂装质量要求的逐年提高,涂装生产线工艺及前处理设备技术也得到了很大的发展。冷色光色温一般在5300K以上,其优势在于使人精力集中,但长时间易使人产生疲劳感。所谓涂装生产线前处理是指涂装前化学成膜处理方法,简称为化成处理或磷酸盐处理。为了提高被处理物涂装后的耐蚀性及附着力,一般进行化成处理。
前处理的目的是去除被涂件构成物之外的异物,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和附着力。浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装中常见问题车轮夹缝的起泡返锈问题在生产线上,常有车轮夹缝、焊缝等处磷化膜出现返锈,磷化膜不完整现象。因此,涂装线前处理设备的作用就是对工件及其表面,由加工、储运过程中生成或附着的异物进行喷涂前的清洁处理工作。工件表面的氧化皮、油污、加工碎屑、尘土等会影响涂层的附着性能和保护性能,不宜直接进行涂装,需做适当的表面处理。前处理设备首要由各技术槽体、槽液拌和体系、槽液加热体系、磷化除渣体系、通风体系、给排水管路体系以及物流运送体系等有些构成。前处理设备可分为喷淋式和浸渍式两大类,以适应各种不同的工作涂装要求。


浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装线的环境保护
为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制,首先应改善生产线外的环境状况,将打磨、擦净工序与喷漆工序分开,避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥 ( 固化 ) 炉 , 消除打磨灰尘对喷涂的影响;其次,应定期更换空气滤布,保证空气中的粉尘能有效除去。采用低VOC或无VOC的环保型涂料(高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料等)替代有机i溶剂型涂料。近年来随着环保要求的严格,水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。
据报道,我国粉末涂料年产量已达 6 万 t ,仅次于美国、意大利和德国,跃居世界第 4 位。
我国从 80 年代以来,已先后引进 500 多条粉末涂装生产线、按当前状况来看,应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题。

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