PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和。PLC控制柜安装及使用要求 ：每个PLC机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整，所有电气工作，符合电气规范的应用要求。 如果用万用表测量现场仪表或传感器送来PLC的模拟输入信号
成套plc控制柜
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和。PLC控制柜安装及使用要求 ：每个PLC机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整，所有电气工作，符合电气规范的应用要求。 如果用万用表测量现场仪表或传感器送来PLC的模拟输入信号正常，而此信号在显示屏上的数据显示不正常，其他模拟输入信号显示正常，则可能是PLC或控制器的输入有故障。
存储器：RAM：存储各种暂存数据、中间结果、用户正调试的程序。ROM：存放监控程序和用户已调试好的程序。 PLC控制柜基于现场总线技术，主要由PLC控制模块、继电器、控制按钮和指示灯以及输入、输出端子等组成，其中，PLC可编程控制器是整个系统的核心。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。PLC控制柜具有结构紧凑、工作稳定、功能强大。PLC控制柜由于抗干扰能力强,可靠性高,编程简单,性能价格比高等特点,在工业控制领域得到了广泛应用.虽然本身具有很高的可靠性,但如果输入给PLC的开关量信号出现错误,模拟量信号出现较大偏差,PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成无法挽回的经济损失.
PLC控制柜注意事项：PLC控制柜要留有易于程序操作和更换单元的空间。另外，考虑到维护，操作的安全性，尽量远离高压设备及动力设备设置。系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。 适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。
PLC在自动控制系统中的开发
1968年美国1大的汽车制造商―通用汽车(GM)公司，为适应汽车型号不断更新,提出把计算机的完备功能以及灵活性、通用性好等优点和继电器一接触器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，做成一种能适应工业环境的通用控制装置，并把编程方法和程序输入方式加以简化，使不熟悉计算机的人员也能很快掌握它的使用技术。从1初的面向逻辑控制的开发到模拟量控制，它们具有数据操作、数据处理和通信组网等多种功能。PLC的另一个突出优点是可靠性高，平均无故障时间超过10万小时，可以大大降低设备维护成本和停机造成的经济损失。目前，PLC已成为电气自动控制系统中应用广泛的核心设备。
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