塔状的照明系统给被检测的元器件予以整体整体照明，然后利用高清晰的CCD摄像机高速采集被检测元器件的图像并传输到电脑，AOI软件根据已经编制的检测程序进行比较、分析；判断被检测元器件是否符合预订的工艺要求。简单来说AOI检测元器件的过程就是模拟工人目视检查SMT元器件，是将人工目视检测自动化、智能化、程序化。
百分比越大越好3、编程通过CAD转换很容易将PCB、元
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塔状的照明系统给被检测的元器件予以整体整体照明，然后利用高清晰的CCD摄像机高速采集被检测元器件的图像并传输到电脑，AOI软件根据已经编制的检测程序进行比较、分析；判断被检测元器件是否符合预订的工艺要求。简单来说AOI检测元器件的过程就是模拟工人目视检查SMT元器件，是将人工目视检测自动化、智能化、程序化。
百分比越大越好3、编程通过CAD转换很容易将PCB、元件的坐标、种类等信息输入软件。编程时要对PCB上每一种元件的各种缺陷进行编程。要画出缺陷的检测窗口；输入缺陷的名称、灯光的类型、计算方法；设置合格通过)的范围；然后根据软件计算结果再调整检测窗口的大小，调整各项设置参数，使其达到对缺陷不能漏判，而且误判率较低时为止。
AOI经过十几年的发展，技术水平仍处于高速发展阶段，如何实现好的检测效果，一直是各AOI厂商不断攻关的技术话题。目前国内上可见的AOI众多，每种AOI各有所长；每个的AOI优势主要体现都取决于其不同的核心软件算法，塔状的照明系统给被检测的元器件予以360度整体照明，然后利用清晰的CCD摄像机高速采集被检测元器件的图像并传输到电脑，AOI软件根据已经编制的检测程序进行比较、分析；
MARK点设置完毕，将进入元件的注册，通常要求对PCB板上的所有元件进行注册。我们的安悦AOI检测仪设备检测分析软件内置了电阻，电容等常用选取框，这样便于减少操作，比如，电阻是由三个普通框构成，减少了两步操作，大大减少编程时间。每个元件的范围选取后，点击右键，选择“测试点注册”；
然后可以放入PCB进行正常检测，需要注意的是，检测时，应在实时屏下方的设置里，将“全部调试”修改为“正常检测”。
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