环氧地坪表面出现斑点的原因一、表面出现斑点。环氧地坪表面出现斑点可能是涂料中硅油类的低表面活性的助剂加入量过多，或者溶剂或稀释剂配比不合适，再或者被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类和潮气等未除净，留有残酸、残碱。为防止环氧地坪出现斑点，应控制硅油等表面活性剂的加入量，注意各种溶剂的配比，被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类、残酸、残碱和潮气等在施工前应处理干净。二、漆面比较毛糙。新上
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环氧地坪表面出现斑点的原因
一、表面出现斑点。
环氧地坪表面出现斑点可能是涂料中硅油类的低表面活性的助剂加入量过多，或者溶剂或稀释剂配比不合适，再或者被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类和潮气等未除净，留有残酸、残碱。为防止环氧地坪出现斑点，应控制硅油等表面活性剂的加入量，注意各种溶剂的配比，被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类、残酸、残碱和潮气等在施工前应处理干净。
二、漆面比较毛糙。
新上漆的环氧地坪表面毛糙，通常是所用的漆刷不干净，或油漆中混有漆皮，在使用前未经沉淀和过滤，再或者油漆未干时沾上了灰尘。所以为防止该问题发生，必须采用干净的漆刷和漆桶。旧漆使用前，一定要用滤纸过滤。另外，涂好漆的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘。如果漆面毛糙，待其干透后，用干湿两用砂纸打磨光滑、擦净后，再重新刷上油漆。要特别注意漆刷必须是干净的。
环氧地坪漆表面发白的原因及应对方法
造成地坪漆表面发白的原因:
1、施工环境湿度过大,空气中的水分直接进人涂层。
2、当空气温度较低，湿度较大，涂层中的溶剂挥发速度很快引起涂层表面温度急剧下降,易使空气中的湿气在涂层表面凝结成水分浸入涂层中，结果导致雾状发白。
3、所选择的、稀释剂沸点过低，挥发比较快，降低了涂膜表面的温度，使得水汽凝积，导致涂膜发白、浑浊、失光，甚至出现裂纹和小孔。
解决地坪漆表面发白的方法:
1、地坪漆施工现场的环境温度在15~25C，相对湿度不应大于70%。
2、选用高沸点挥发速度慢的，如丁醇、醋酸丁酯、乳酸乙酯及乳酸丁酯、、醋酸戊酯、环已酮等。
3、保持施工现场通风,减少室温与地面的温差。
环氧地坪漆施工过程中为什么要做底中涂
环氧地坪漆施工过程中为什么要做底中涂？
中涂砂浆层打磨的作用
中涂砂浆层打磨是为了把粗糙的表面砂石磨平磨光滑，这样在刮涂下一道工序的时候表面就更加光滑，更容易施工；
刮涂中涂环氧层的作用
刮涂中涂环氧层是因为中涂做了砂浆层，砂浆层会有小小的坑洼和气孔，我们需要把这些小孔密封固化掉，形成保护膜，其作用跟底涂基本一样；
刮涂腻子层的作用就是中涂层是没有颜色或者是乳白色的，而且表面经过了修补或者砂浆找平，各个地方的颜色深浅也不一样，所以需要用面漆来刮涂一层薄薄的腻子层进行着色(上色)，这样做面涂层的时候就更加的容易盖住中涂层，同时也有进一步固化中涂砂浆层和增加平整度的作用；
刮涂面涂层的作用
面涂层是表面的一层，这是成品层，除了要盖住腻子层中颜色不一的地方外(盖底色)，还是为了表面的亮丽、漆面更加饱满、平整、美观，这一次会直接影响到完工后的整体效果。
环氧地坪漆消泡剂使用注意事项
①搅拌充分
消泡剂可以直接添加使用，充分搅拌，搅拌均匀。建议不要稀释使用，因为这会直接影响添加量
②添加量或多或少
刚才小编已经说过建议不要稀释使用，直接会影响消泡剂的添加量，消泡剂并不是添加越多越好，添加了过多产生漂油，缩孔，破乳等等现象;添加量过少会直接导致消泡效果不佳，有小气泡残留，不能持久保持消抑泡性能。
③消泡剂可以分两次进行添加
消泡剂可分两次进行添加次在配制地坪材料时加入总量的一半，第二次经研磨后再加入另一半，这才可以充分的令消泡剂发挥其的性能
④控制时间
加入消泡剂后至少需24小时后，才能测试地坪材料的性能，因为消泡剂有持久性，否则会出现缩孔等产量问题。
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