可靠性高:压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4~8万小时;操作维护方便:自动化程度高，操作人员不必经过长时间的培训，可实现无人值守运转。动力平衡性好:没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转,可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少;适应性强:具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的转速范围内能保持。
螺
无油螺杆空压机
可靠性高:压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4~8万小时;操作维护方便:自动化程度高，操作人员不必经过长时间的培训，可实现无人值守运转。动力平衡性好:没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转,可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少;适应性强:具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的转速范围内能保持。
螺杆机常见故障：一、高温或高温故障停机。劣质油或油品不良，缺油；油过滤器堵塞或油路不畅；风扇电机故障（接触器故障）；空滤堵塞；温度传感器失灵；冷却器散热不良或散热片堵塞；温控阀故障；主机损坏。二、整机耗油油量大。非排气含油量高：润滑管道泄漏或密封件失效。含油量高：回油管是否畅通；油面太高；长期低压运行；油分失效；油品乳化或变质；精密过滤器失效；加卸载过于频繁。三、电器故障。电器部分动作是否正常（电压偏高、偏低、接触器不良）；电机故障；电源开关接触不良。四、不加载产气。进气阀故障；电磁阀故障；其他故障：控制气管漏气/堵塞、控制接线松动、控制器按键失灵。五、非正常停机。非过载停机：高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障；过载停机：排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
1、安装空压机消声器：
主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
2、设置空压机消声坑道：
消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
3、建立隔声罩：
在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体。高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。
空气压缩机的维护与保养内容
在空气压缩机开机启动前，操作人员应对设备进行检查，包括检查油池和注油器内润滑油的油量是否充足；检查防护装置是否牢靠安全；检查油气管道是否通畅；检查各运转部件是否灵活等等。日常维保工作的重点应是观察空气压缩机在运行状态下各种仪表读数是否正常，是否有异常响声和零件发热状况出现，主要部件是否出现运行异常现象，通过各种检测设备并且结合实践经验来发现问题并且及时解决，保证空气压缩机的运转正常。操作人员必须严格按照操作规程操作设备，做好机器设备的运转状况记录，同时还要对空气压塑机的主要部件进行点检作业。
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