燃烧系统中的主要噪声源是锅炉排汽噪声,高达130dB(A)以上,频谱呈中高频特性锅炉排汽噪声是电厂影响面较大的高空突发噪声,一般排汽时间几分钟,影响范围可达方圆几公里
锅炉排汽噪声控制是在喷口安装具有扩张降速节流变频或改变喷注气流参数等功能的排气放空消声器一般采用消声量30dB(A)以上的排气放空消声器
燃烧系统中锅炉及炉后部分连续噪声也是较突出的空气动
变电站噪声治理
燃烧系统中的主要噪声源是锅炉排汽噪声,高达130dB(A)以上,频谱呈中高频特性锅炉排汽噪声是电厂影响面较大的高空突发噪声,一般排汽时间几分钟,影响范围可达方圆几公里
锅炉排汽噪声控制是在喷口安装具有扩张降速节流变频或改变喷注气流参数等功能的排气放空消声器一般采用消声量30dB(A)以上的排气放空消声器
燃烧系统中锅炉及炉后部分连续噪声也是较突出的空气动力噪声,噪声水平为85dB(A)~115dB(A)应对锅炉送引风机及管路系统空气动力噪声加以治理,风机本体采用吸隔声材料进行处理,可达到不小于20dB(A)的降噪效果,同时考虑检修散热等因素需加装检修门和通风散热照明等设施管路系统采用隔声包覆措施,减少噪声辐射进排气管道加装消声器,一般采用阻式消声器,可以根据消声量对吸声材料通流截面消声器长度等进行合理设计
机房的隔声、吸声处理和机组隔振
（1）、机房隔声。机组的排气噪声和冷却风机噪声降低之后，剩下来的主要噪声源是柴油机机械噪声和燃烧噪声。采用的方法是除必要的与观察室相连接的内墙观察窗之外，其余窗户均除去，所有孔、洞要密实封堵，砖墙墙体的隔声量要求要40 db(a)以上。机房门窗采用防火隔声门窗。
（2）、进风和排风。机房隔声处理之后，要解决机房内通风散热问题。进风口应与发电机组、排风口设置在同一直线上。进风口应配以阻式消声器，由于进风口压力损失亦在容许范围之内，可以使机房内进出风量自然达到平衡，通风散热效果明显。
（3）、吸声处理。机房内除地面外的五个壁面可作吸声处理，根据发电机组的频谱特性采用穿孔板共振吸声结构。
冷却塔噪声控制方案通过多年噪声治理经验，在不影响冷却塔正常运行的前提下，通过声学计算，冷却塔噪声综合治理方案主要为：
在风机出口设置消声器，可以有效阻止空气动力性噪声；冷却塔周围设置吸隔声屏障，有效降低淋水噪声及机械噪声；在进风口设置进风消声百叶，可以保证冷却塔在正常通风散热的同时，有效控制噪声传播。
根据同功率发电机噪声测试数据类比，发电机噪声约为95dB（A）左右。为满足环保要求，对发电机房采用以下综合治理措施。
吸声体设计:
吸声天花：由于发电机的噪声是立体的往四周辐射，而地面的吸声系数非常小，它会把声波漫反射到吊顶的天花。天花是采用吸声天花龙骨，上铺50 mm厚的吸音棉作吸声材料。穿孔率>20%的铝扣天花板作为护面吸声材料。
吸声墙体：为保证机房内的噪声不改变频率往外界辐射，影响周围人的正常活动，因此，必须在墙体安装吸声体，吸声体为50 mm厚的吸音棉，外壁用铝扣穿孔天花板作为墙面吸声材料。
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